文档介绍：冰红茶配料工艺(10000L)领料按生产计划及品种量领取相应数量的原料,配料间投料操作前指定专人对原料小料品种、大料品种及数量进行确认并记录。溶糖在煮糖缸内加入1200L纯水,加热到80℃开始加入白砂糖,开启搅拌器和蒸汽,按要求倒入白砂糖,待白糖完全溶解后,温度升至90℃,保温30分钟,然后开始过滤;三、配料配料罐内加入8000L纯水(在糖浆加入前就加入纯水),将茶粉用温水溶解后通过滤布倒入配料缸,接着加入D-异VC钠、复合磷酸盐、***化钠、柠檬酸钠、穗洪糖、VC等(全部用温水溶解后再加入),搅拌均匀后加入两种红茶香精等,注意每种小料加入时必须在搅拌情况下,时间间隔约两分钟。用纯水冲洗香精桶内壁2至3次并将冲洗物倒入配料缸。最后定容前方可加柠檬酸(重要),在快速搅拌下缓慢加入稀释后的柠檬酸溶液,搅拌均匀后,定容至10000L。再开启搅拌器5分钟以上使物料混合均匀。质检科抽取半成品,检验糖度、酸度达到要求。四、杀菌:杀菌工艺137±1℃,时间6-8秒;灌装温度85±2℃;倒瓶时间大于60秒,小于120秒;冷却后包装温度小于35度。其他按原标准执行五、注意事项:1、开启搅拌时,配料缸液位以上空间通CO2气保护,以防止调配过程茶多酚受氧化变色。且搅拌速度不能高于50转/分。2、物料超时循环超过10分钟必须排料。3、成品必须满口灌装,以防止氧化从而保证货架期产品稳定性。但冲洗瓶口需彻底,以免瓶口发霉。4、灌装过程控制回流量,合理回流量为灌装量的5%。5、生产前必须彻底冲洗工艺水及料液能接触的管道、三通管等死角,避免余***,管道焊缝水含铁等因素对产品的影响。6、每班检查和清洗滤袋、滤棒,防止堵塞和破袋影响过滤效果,灌装前至少经过1微米过滤。7、茶为中性不含防腐剂饮料,对空间净化等级要求更严,灌装间参数要求至少满足如下基本指标:洁净度满足10000级(生产前需要经过验证);空间温度小于30℃,湿度小于70%;换气次数50次/小时。8、冷瓶段喷淋温度需要三段以上。9、配料缸物料搅拌均匀后需停止搅拌,以后每隔5分钟开启搅拌1分钟,以免料液内溶入过多氧气而氧化茶多酚。六、产品理化指标糖度:±:±%本标准自2007年3月12日开始实施,与以前工艺有冲突部分以此为准!技术质量部2007年3月12日