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直螺纹套筒连接工艺试验报告.doc

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直螺纹套筒连接工艺试验报告.doc

上传人:rdwiirh 2020/6/7 文件大小:37 KB

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直螺纹套筒连接工艺试验报告.doc

文档介绍

文档介绍:东南大学工程结构与材料试验中心工艺试验报告编号:(2012)第32690(号)委托(受检)单位:missionUnit产品(工程)名称:钢筋滚轧直螺纹连接NameofProdnct检测类别:委托检验TestingItem检测中心专用章OfficialSeal报告发出日期二0一二年三月一日DateforIssuingtheRsport直螺纹连接工艺试验报告一、施工准备1、材料(1)钢筋:HRB400级20、22、25钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。(2)直螺纹连接套:HRB40020钢筋,规格45#钢A29mm×50mm,HRB40022钢筋,规格45#×55mm,HRB40025钢筋,规格45#×50mm,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2、设备(1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机等。3、作业条件(1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。(2)380V三相交流电源。(3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。(4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。4、主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。二、机械连接方法简介1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。2、机械连接的特点(1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。(2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。(3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。三、工艺流程工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。2、钢筋端部平头。用切断机切HRB400级20、22、25钢筋的各3根,长50cm的钢筋,将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小一致,螺纹长度,公差直径符合规范要求。6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为10扣,外漏1扣。7、加工好的试件共三组,每组三个,送试验室检验。四、质量标准及质量检验1、接头性能等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件