文档介绍：流砂过滤器设计说明书目录1流砂过滤器设计说明书、气量对出水水质的影响 [5] 、出水管线、反洗出水管线及环空流道设计及计算、出水管线及反洗出水管线设计 173材料表 184设备表 195图纸 196参考文献 19已知条件:来水流量Q=1m3/h,来水含油≤100mg/L,含悬浮物≤100mg/L,处理后出水含有≤20mg/L,含悬浮物≤20mg/L[1]。,连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。根据相关文献[2],处理含油废水及含有易粘结物质的原水时,、。,随出水流出;砂层过高易形成沙锥,堵住洗沙器的出砂口,反应器的砂冲洗不完全,后期出水SS浓度偏高。为达到有效的过滤高度,-。[1]。[2][3],建议循环连续式砂滤器的过滤速度小于12m/h。本设计选择滤速ν=8m/h。,单位是mm/min。这对于滤层的清洁及稳定工作至关重要。相关研究表明[4],砂循环速率在2-4mm/min时,过滤出水水质稳定。、-,保证提砂管的气水比为9-11时,砂滤器可以处于一种稳定的运行状态,滤料得到有效的清洗,反冲洗水量合理,处理出水水质较好[3]。[5]相关研究结论,-2倍,滤料的清洗效果较好。为保证过滤效果及装置运行的经济性,在满足对滤料有效清洗的条件下,冲洗水的流量应在过滤水量的5%-10%。根据相关研究数据标明,,,,,;,,提砂水量为0058m3/h。,增大了过滤面积,便于检查和维修,提砂管不易堵塞。但耗费能量较大。本设计采取循环式砂滤器。=Q/A(2-1)式中:ν:滤速,m/h,ν=8m/h;Q:设计流量,m3/h,Q=1m3/h;A:滤罐横截面积,m2。则A=Q/ν=1/8==(2-2)Ф2=A/==,设计的流砂过滤器的直径Ф=400mm。,从结构上看,砂滤器由支腿、下封头、上封头和罐体这四部分组成[6]。《JB/T4746-2002钢制压力容器用封头》的规定以及本砂滤器的设计要求,选择折边锥形封头CHB,由砂滤器直径Ф=400mm可CHB型封头总高度为H1=250mm,容积V=。根据相关文献[8],砂滤器的锥壳半顶角应小于60。,本设计选择锥壳半顶角α=45。。封头与罐体采用法兰螺栓连接方式,便于部检修。见下图2-1。图2-1CHB折边锥形封头Di=DN=400mmr==60mmh=40mmH=250mmH’=265mmα=45。δ=3mm,《JB/T4713-1992腿式支座》的规定以及本砂滤器的设计要求,得知砂滤器的支腿最大支撑高度为800mm,本设计选择H2=500mm。选择A型腿式支座,设置3个支腿,呈1200布置。具体尺寸见图2-2。支腿的上端应与砂滤器罐体的下封头斜边中间位置焊接。图2-2A型腿式支座支承最大高度Hmax=800mm,此处选择Hmax=500mm规格b×b×d=63×63×8长度LH=924H2=940焊缝长度h=90底板边长B=103底板厚度δ=16盖板边长l=160垫板宽度Ak=180垫板长度Ac=140地脚螺栓孔径db=24地脚螺栓规格M20地