文档介绍：快速定量装车站系统用户手册目录第1部分快速定量装车站介绍………………………………………………………………………………3系统概述………………………………………………………………………………………3装车工艺………………………………………………………………………………………3各子系统描述…………………………………………………………………………………51、3、1钢结构…………………………………………………………………………………51、3、2机械设备………………………………………………………………………………61、3、3称重系统………………………………………………………………………………71、3、4液压系统………………………………………………………………………………101、3、5配电系统………………………………………………………………………………101、3、6控制系统………………………………………………………………………………11第2部分开车与停车顺序…………………………………………………………………………………13原则……………………………………………………………………………………………13自动装车启动顺序……………………………………………………………………………14自动装车停止顺序…………………………………………………………………………v15紧急停车………………………………………………………………………………………16第3部分装车运行前、中、后应检查得项目……………………………………………………………163、1运行前需检查得项目…………………………………………………………………173、1、1基本要求……………………………………………………………………………………173、1、2主要设备……………………………………………………………………………………173、2生产过程中需检查得项目…………………………………………………………183、2、1基本要求……………………………………………………………………………………183、2、2主要设备……………………………………………………………………………………183、2、3停车后需检查得项目………………………………………………………………………193、2、4控制室操作人员须知………………………………………………………………………19第4部分常见问题及解决方法给煤/料系统………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………20第5部分计算机软件操作说明……………………………………………………………………………21第1部分:快速定量装车站介绍1、1系统概述快速定量装车站就是基于大型料斗秤得工作原理,根据列车额定载重在定量仓中预设吨位,然后通过液压闸门与溜槽控制,向行进中得列车车厢快速卸料,实现连续、快速、准确装车。快速定量装车系统主要由钢结构、机械设备、称重系统、液压系统、自动润滑系统、电控系统及软件系统组成。缓冲仓得作用主要就是存储一定得煤量,以确保在装车过程中有足够得物料用于装车,避免高压皮带电机频繁启动;装车机械设备用于控制装车煤流;称重系统装车用于快速准确定量装车;液压系统为各种机械设备提供动力;自动润滑系统为装车机械设备提供润滑,保证设备得使用寿命;电控系统用于装车系统中所有电气设备供配电与运行控制;软件系统用于判断发出各种控制指令,调节装车精度,监测各设备得运行状态,记录存储装车记录与报警信息。装车站工作制度同矿井,年工作300天,服务年限同矿井。产品结构:块精煤灰分≤13、5%,水分<6%,分为100-25mm(洗混块)、25-13mm(洗小块)两个级别;末精煤灰分≤10、5%,水分<10%;混煤灰分≤31、5%,为动力用煤。块)两个级别;末精煤灰分≤10、5%,水分<10%;混煤灰分≤31、5%,为动力用煤。1、2装车工艺工艺流程如图1、1所示,其中皮带、给煤机数量因矿而异。主要流程描述:列车到站后,首先确定装车品种,启动初始静态计算软件,确定开启给煤机得台数及给煤量,启动产品煤仓给料系统,落料经输煤皮带,送至装车塔楼内得缓冲仓,待缓冲仓达到一定煤位后,启动连续装车系统,控制系统自动计算决定缓冲仓下得液压闸门得开启数量与运行时间,按给定重量精确配料将煤放至称重仓中。称重仓下安装有高精度得称重传感器,对配料实时测量实时反馈,与缓冲仓形成闭环控制,逐渐减缓配料直至达到预定重量时,自动关闭缓冲仓配料闸门。列车匀速行驶,车厢就位,称重仓下卸料闸门开启,通过装车溜槽放入列车车厢,溜槽自动平煤,使车厢煤堆形成梯形堆积。装完第一节车箱后,卸料闸门自动关闭,与此同时,缓冲仓配料再次闸门自动计算开启,进行第二节车厢