文档介绍：8S管理培训张程2020/6/231欢迎参加“8S”培训 培训期间请将手机调为振动2020/6/232目录第一讲8S概述第二讲推行8S八大作用第三讲8S推进原理第四讲8S推进八大要决第五讲关于8S问答第六讲讲一个故事附则《8S管理规范》2020/6/233第一讲 8S概述2020/6/234第一讲8S概述一、8S含义1、整理SEIRI:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。2、整顿SEITON:将寻找必需品的时间减少为零。3、清扫SEISO:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。4、清洁SEIKETSU:将整理、整顿、清扫进行到底,制度化。5、素养SHITSUKE:对于规定的事,大家都要遵守执行。6、安全Safety:免除不可接受的状态。7、节约Save:养成降低成本的习惯。8、效率Speed:包括工作效率和经济效率。2020/6/235第一讲8S概述二、8S起源、沿革和发展8S起源于日本,指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特管理方法。1955年日本提出2S口号,[安全始于整理整顿,终于整理整顿],后因生产控制和品质控制需要,逐步提出3S,即[清扫、清洁、素养]。二战后日本丰田公司推行5S,对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境改善起巨大作用,5S得到推广。有些企业在5S管理基础上,根据自身生产特点,将安全(Safty)单独提出,成为“6S”。也有的企业加上节约(Save)、安全(Safety)、效率(Speed)、习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、坚持(Shikoku)等形成“8S”甚至“10S”。本公司根据生产管理实际情况,推行8S管理工作。2020/6/236第二讲 推行8S八大作用2020/6/——8S是最佳推销员至少在业内被赞为最干净、整洁工厂;无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传,忠实客户越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司产品为荣。2020/6/——8S是品质零缺陷护航者产品按标准要求生产;检测仪器正确使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可发现;干净整洁的生产现场,提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;员工知道要预防问题发生而非仅是处理问题。2020/6/——8S是节约能手8S能减少库存量,排除过剩生产;避免零件、半成品、成品库存过多;避免库房、货架过剩;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作。2020/6/2310