文档介绍：摘要
本文在建立了液压破碎锤重要零部件活塞、钎杆等的三维模型的基础上,在模拟液压破碎锤正常工作的情况下利用计算机软件SolidWorks对其进行有限元分析,研究分析活塞和钎杆等主要零部件的受力情况和应力应变特性。根据研究结果对液压破碎锤重要零部件进行优化设计,合理提高其机械性能,改善其应力、应变和变形的特性。
用有限元法对液压破碎锤主要零件进行研究分析,其实质就是利用变分原理对其在外力作用下产生的应力和变形进行分析求解的过程。首先,在建立CAD模型基础上进行网格划分,每个单元之间用节点联系,即建立CAE模型;其次,设置每个节点的位移为未知量,对每个节点建立静力平衡方程;然后,将所有节点的静力平衡方程形成矩阵,加上边界条件,并进行求解,即可分析出每个节点的应力、应变和位移,并找出应力和应变集中的区域,以及最大应力、最大应变和最大位移的值和位置。
对KD90液压破碎锤的活塞、钎杆、氮气室和上缸体进行了研究分析,模拟在最大负载的实际工作情况下,求解出了各零件的应力、应变和位移情况,并对其进行了分析。
分析结果,所选的四个零件的应力、应变和位移均在许可范围之内,但是有个别零件的应力比较集中,影响其工作寿命,需进行优化设计。
关键字: 液压破碎锤、有限元法、 SolidWorks、网格划分
Abstract
Based on the hydraulic hammer piston, rod and other important parts of 3D model, the normal work in the simulation of hydraulic breaking hammer under the condition of using puter software SolidWorks to finite element analysis, analysis of piston and rod, the ponents of the stress and strain characteristics. Based on the results of hydraulic breaking hammer important parts of optimization design, reasonable and improve its mechanical properties, the characteristics of stress, strain and deformation.
Study on hydraulic breaking hammer main parts by using the finite element method, its essence is the use of variational principle of the generated under the action of external force of the stress and deformation process analysis method. First, carries on the grid division in the establishment of CAD model based on the relationsh