文档介绍：锅炉空气预热器堵灰原因研究及预防措施【摘要】本文介绍了托电公司空冷机组锅炉空预器的堵灰状况,并对空预器的堵灰状况进行了分析,通过分析得出了空预热器堵灰的主要原因。对此提出了预防空预器堵灰的防止措施,措施实施后空预器堵灰明显减轻,运行周期增长,保证了机组安全经济运行。【关键词】空预器;堵灰;控制措施空预器及其吹灰器运行情况内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司(以下简称托电公司)的#5、#6、#7、#8机组为600MW亚临界空冷机组,每台锅炉的风烟系统配备2台豪顿华公司设计生产的32VNT1830型垂直轴三分仓旋转、减速箱顶置式空预器。换热原件热端厚度为880mm,中温端厚度为1000mm,冷端厚度为300mmo空气预热器设计最高烟气入口温度为383°C,,最低冷端综合温度为1381。为了防止冬季进风温度低造成空预器冷端结露形成低温腐蚀,在空预器一次风和二次风入口布置有暖风器。每台空预器配置2台吹灰器,分别安装在空预器入口烟道处和出口烟道处,吹灰器工作时所需的介质取自锅炉屏式过热器出口集箱和机组高温辅汽联箱。空预器吹灰采用PLC程序控制,频率为每8小时投运2次,每次吹灰时间50分钟。空预器堵灰机理及现象1堵灰的机理燃煤中的硫在燃烧过程中生成二氧化硫,空气中的氧气在高温下被分解的自由氧原子与二氧化硫作用生成三氧化硫,烟气中的三氧化硫与水蒸气作用生成硫酸蒸汽,当空预器冷端温度低于或接近硫酸的露点温度时(110°C-160°C),硫酸蒸汽就会在波形板受热面上凝结下来,并可能大量粘住烟气中所携带的灰份,此种情况一般发生在冷端烟气侧,当大量灰分粘在空预器的波形板受热面时就造成了空预器的堵灰。此外烟气中水的含量约为10%—15%,露点温度为45°C-54°C,因此当空预器冷端温度低于水的露点时也会凝结粘灰,此种情况一般发生在冷端一、二次风侧。,()。引风机静叶开度增大,电机电流明显增大,空预器出口一、二次风温下降,锅炉排烟温度上升。一次风机送风机出口压力升高,引风机出入口风压差增大,当空预器堵灰不均匀时炉膛负压及锅炉总风量随空预器转动做周期性波动,空预器堵灰严重时还会引起风机喘振,甚至造成锅炉灭火。托电公司的4台空冷机组每次检修时都要对锅炉空预器冷端进行检查,每次检查都发现存在不同程度的堵灰现象,从空预器蓄热片上采集灰样时发现灰垢层非常坚硬,厚度约为3-5mm(灰垢非常均匀的粘附在冷端受热面波形板上。由于空预器冷端灰垢层非常坚硬,用常规冲洗方法已经无法将其冲掉,每次停炉检修都采用了压力为1OOMPa,流量为50升/分钟的高压水连续冲洗了60小时/每台,才能将冷端积灰冲洗干净。空预器堵灰主要原因分析1吹灰蒸汽带水空预器吹灰程序设定的疏水时间过短,系统疏水管径过小疏水不彻底导致吹灰蒸汽带水,就地观察空预器吹灰器运行时确实发现吹灰枪处有白色汽水冒出。从而断定吹灰前系统疏水不彻底,导致吹灰蒸汽大量带水,大量的汽水混合物进入空预器内部容易造成空预器堵灰。,锅炉燃煤不能按实际设计煤种运行。特别是为了降低燃料成本,锅