文档介绍：MMTT2013/1012014年1月XXMMTT2013/:技术人员、生产工程师加入、注塑镀铝车间的建立、生产规模的扩大,根据公司计划,2014年年底一线生产人员将扩充到500人左右。现状:现有的生产部组织架构还停留在原先的制造加工方面,合并过来的生产工程师及技术人员尚未能够很好的融合在一起。拟定措施:注塑镀铝车间有指定生产工程师翻班负责技术及相关行政管理,原先的巡检行政管理工作剥离出来,职位下降等同于组长,仅独立负责在线过程监督抽查,增加行政管理岗位:班长,职位级别等同于原先的巡检,增加技术员领导一职;2019/12/20MMTT2013/104生产部组织架构图(未来拟定)生产经理生产调度注塑、镀铝工程师生产工程师技术员领导生产技术员总装DL团队注塑镀铝DL2019/12/20MMTT2013/105在生产任务紧急时,有时生产部存在下列“症状”a)急等要的东西找不到,心里特别烦躁;b)桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种杂乱感;c)没有用的淘汰工装夹具堆了很多,处理掉舍不得,不处理又占用空间;d)工作台面上有一堆东西,理不清头绪;e)每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;f)制订好的计划,事务一忙就“延误”了;g)超市库位堆放一些清线不生产的项目,占用大量空间;h)生产现场设备顶部有时会灰尘很厚,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;i)测试线和GP12区域及仓库包装区域,有时候会有道路被堵塞,行人、液压车无法通过;(部分样本)MMTT2013/1075S活动推进融合1、5S培训列入生产部年度、月度培训计划中,定期利用休息时间组织工人培训观看PPT;2、持续进行每班、每周、每月5S检查整改,并张榜公布,并把该检查结果和员工、组长、巡检月度岗位绩效挂钩;3、组织员工参与5S月度检查;4、把5S列入持续改进项目;MMTT2013/:了解生产各机台计划与实际进程;针对前班发生的实际问题,各部门之间的沟通协调,并了解设备稳定状况,以达到快速、有效保质保量的完成计划,满足发货;ABCMMTT2013/109生产会议看板要解决的问题MMTT2013/、正确完整的把公司考核的KPI讲解传达给生产部门所有的管理层人员;2、月度KPI考核指标分解为每周KPI指标进行管控,并层层制定相关责任人员;3、每周生产部管理层组织2次周会,并在周会中讨论前周KPI绩效完成情况及原因所在,并根据实际情况对下周KPI考核绩效进行目标调整;4、每周张榜公布前周的KPI绩效数据;