文档介绍：质量管理体系五大核心工具2020/7/141培训内容一:; ; 阶段的关系; ; ;第3页产品质量管理体系五大核心工具2020/7/;;;;;产品质量管理体系五大核心工具2020/7/143第5页五大工具的由来汽车制造业的特点:1,汽车主机厂是由数千个OEM供应商提供零部件的组装生产;(AM售后零部件供应商)2,汽车制造业是一个大规模大生产连续快速加工的模式;3,为了使汽车主机厂能高速正常流转、为了确保所有零部件的质量而必须制定出统一的质量管理游戏规则。2020/7/144五大工具的由来世界三大汽车制造国家美国、日本和德国:美国的三大汽车公司:通用、福特和克莱斯勒;日本的三大汽车公司:丰田、本田和日产;德国的三大汽车公司:大众、宝马和奔驰;世界第一汽车大国美国的三大汽车集团联合统一制定了这一游戏规则:产品质量系统核心五大工具,其他国家的汽车集团也纷纷以为模板制定相应的规则(1997年中国第一版、2000年第四版);2020/7/145产品质量五大工具的由来1,APQP产品质量前期策划AdvancedProductQualityPlanning;2,FMEA潜在失效模式和后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis;3,PPAP生产件批准程序ProductionPartApprovalProcess;4,SPC统计过程控制StatisticalProcessControl;5,MSA测量系统分析MeasurementSystemsAnalysis2020/7/;;;;;2020/7/147五大工具的相互关系2,PPAP:APQP后期重要审核节点,是产前的批准报告。3,SPC:评判产品加工过程是否稳定的工具。各类数理统计分析工具4,MSA:SPC检查过程采检具的数据正确性和稳定的判别工具R&R专用计算公式和表式5,FMEA:因同类产品曾发失效模式的经验教训来评判本品加工过程中可能发生的失效及解决措施。在项目试生产阶段过程中对生产能力、检具的五性进行必要的验证根据项目文件中的核心工艺文件的产品工艺流程图1,APQP为了满足顾客需求而项目质量前期策划的总管理衡量项目开发成能与否的重要工具2020/7/148五大工具的相互关系产品质量管理体系五大核心工具的制定希望覆盖通常发生在早期策划、设计阶段或过程分析中所有问题的解决方法产品质量管理体系五大核心工具不是作为可选择的,而是必须全部都运用;产品质量管理体系五大核心工具相互不是独立的,而是相互关联,甚至是输入和输出的关系;APQP是项目管理的总工具,当然也就包括了其他四个工具;产品质量管理体系五大核心工具的运用与项目阶段相应关系;2020/7/149五大工具与TS16949质量体系的关系此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。美国三大汽车集团2002年宣布:对供应厂商要采取统一的一个质量体系规范,这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到ISO/TS16949的认证,也将意味着失去作为一个供应商的资格。ISO/TS16949的宗旨是“使客户满意”;ISO/TS16949的核心抓手的是过程设计、过程控制;2020/7/1410