文档介绍：,提升机器质量,针对使用AI插件的PCB设计做出规和标准化,以满足AI插件工艺的要求,特制定本规。适用围本标准规定了采用自动插件机进行电子组装的电子产品在进行印制电路板设计时应遵循的技术规。本标准适用于采用自动插件机印制板的设计。3、、,;最大尺寸为:450mmX450mm,最小尺寸为:50mmX50mm。:,,如图1所示。,应采用工艺冲缝的方法,使要裁去的部分能够保留到自动插件工序完成后再去除,(可采用做邮票孔或微割方式,注意考虑去除裁去部分的方便性)如图2所示。,其开口宽度不要超过3mm,深度不要超过30mm。开口与附近角的距离要大于35mm;同一边上不要超过5个开口;尽量避免在长边上开口;如图3所示。。如图4所示(元件面)。其中左下角为主定位孔,孔径为Ø;右下角为副定位孔,其孔径尺寸应为Ø,±,±,,定位孔周围从孔边向外至少2mm围应覆铜箔以增加板的机械强度。:290mm、235mm、350mm,误差为±。。(其插孔在此区)不适用于AI插件,如该部分确需布件,就需采用手工插件。,其非AI插件区(定位盲区和边缘盲区)为图5所示画有斜线的区域,如该部分有元件,需采用手插。,其非AI插件区为图6所示画有斜线的区域,如该部分有元件,需采用手插。、夹具等损伤印制板边沿的印制线,应避免在印制板边沿3mm围布宽度1mm以下的电路走线。、,立式元件可360度插件,其必须满足增加量为1度(如图7所示)。:卧插元件CS=~20mm立插元件CS=±,Ø,按元件引线直径+,如如:卧插元件:,其插件孔为Ø=+=,(误差±)1/2W、1/4W电阻、电感、,其插件孔为Ø=+=(误差±)1/6W、1/8W电阻、,其插件孔为Ø=+=(误差±)立插元件插件孔同样为:元件插件脚直径+=、:如图9所示,对元件形体作如下限制本体长度L=~10mm本体直径D=~=~=~:如图10所示,其元件体能够被容纳最大高度可为23mm(最大高度指:元件本体高度+元件脚限位高度),最大直径为13mm。、:其在印制板上的切铆形状如图11a所示,其中CL(锡点面露元件脚长度)=-±,CA(元件脚折叠角度)=0-35±10°可调,h(元件本体离PCB距离)≈。:其在印制板上的切铆形状如图11b所示,其中CL=-±,CA=0-35±10°可调。、:各种可能的最密排布其相邻的最小间距如图12所示。水平和垂直都平行的布件,各元件之间本体距离≥;插件孔之间的距离≥3mm。水平或垂直在同一线上布件,相邻插件孔之间的距离≥3mm。水平或垂直在同一平行线上布件,本体和相邻插件孔距离≥。其它布件注意该元件插件孔离周围元件本体的垂直距离≥,两插件孔的距离≥。:PCB上元件密度越大,自插机走位越小,因此效率越高。但是,元件密度过大插件时会打伤打断邻近元件,损坏***。下图是插件机能够接受