文档介绍：吹风气回收操作规程1、 任务负责回收合成弛放气和煤气炉吹风气的显热和潜热,与余热锅炉中产生蒸汽供造气和蒸汽管网生产使用。2、 工艺流程来自弛放气柜的弛放气经过水封,配入空气后,送到燃烧炉内燃烧,使燃烧炉内保持一定的温度,媒气炉送来的吹风气,配入空气送到燃烧炉燃烧,燃烧后的烟气从燃烧炉的下部出口经高温空气预热器,蒸汽过热器吸收部分热量后到余热锅炉产生蒸汽,然后至软水加热器、低温空气预热器,0收余热由引风机从烟囱排出。脱盐水由水处理岗位来,经软水加热器加热后送入余热炉汽包。余热锅炉产生的饱和蒸汽,经加热升温后送至造气岗位或蒸汽管网系统。附:吹风气余热回收工艺流程图3、 设备一览表序号名称数量规格型号技术条件材质1燃烧炉1§4800X13230碳钢耐火材料2余热回收器1Q40/850—13〜-00F=100/146m2碳钢不锈钢耐火材料4引风机1Y4-73NO-10D3Q=44004m3/hAP=199mmH2ON=37KW天津风机厂5二次风机9-19NO10DQ=15455m3/h△P=499mmH2ON=37KW天津风机厂6热管软水预热器1RSY-4002238X2040X4970F=400m2碳钢7水封1§1000X1200V=lm3§1000X1200碳钢8热管空气预热1 RKY-510器2238X2040X5356F=510m2天津华能能源设备厂9主烟囱 1#1750/§1000X20300太化集团公司制作4、 、 温度燃烧炉热点(1点、2点):^750°CW1000°C燃烧炉出口温度: 》650°C引风机入口温度: <160°C入燃烧炉吹风气温度:300-500°C电机温升: W60°、 压力入炉弛放气:300〜400mmH20入炉吹风气:>:常压余热锅炉蒸汽:(送造气)(送蒸汽管网)引风机进口:、 气体成份引风机出口烟气中氧含量:1〜%、 其他余热锅炉给水总硬度::<2000mg/1引风机电流: W65A鼓风机电流: W65A5、 、 安全生产要求k燃烧炉内热点温度必须从始至终控制在750°C以上,此为安全警戒线。低于750°C入炉气体难以燃烧,易引起燃烧炉及整个余热锅炉回收系统爆炸。、余热锅炉需连续加水,保持水位在液位计的1/3-2/3处,液位计应定期清洗,保持气、液相畅通,液位清晰,防止出现假液位。锅炉汽泡一旦发现严重缺水不得盲目加水,必须停炉断气或汇报上级领导处理。,压力表应定期校验,安全阀应灵敏可靠,并定期校验。根据余热锅炉的炉水成份进行定期排污,严格控制好排污水总固体,排污时注意蒸汽压力及水位变化。、、 根据操作记录表的要求,每30分钟对各检查点检查,每小时记录一次,记录点需到现场检杳。、 经常检查燃烧炉各点温度,余热锅炉及蒸汽过热器压力和液位的变化情况,控制在指标范围内。、 经常调节驰放气入炉流量,使燃烧炉内热点温度控制在指标范围内,根据问收煤气炉吹风气的台数及气量调节驰放气气量。、 每半小