文档介绍：制氮车操作规程一、开机前的准备工作1、检查发动机润滑油位;2、检查燃油量足够工作;3、检查水箱冷却液足够;4、检查电瓶电液位置,高出极板10-15mm,柱头接触良好;5、检查灯光喇叭等信号系统良好;6、检查轮胎气压及轮胎螺丝紧固情况;7、检查主车与拖挂连接的电、气线连接良好;8、检查转盘锁定;9、检查底盘各连接部分紧固情况,气、电路有无磨损及损坏情况;10、检查工作管线、弯头、工作梯配备、固定情况;11、检查燃油系统;12、检查两台发动机空气过滤器;13、检查SUL压缩机的润滑油面;14、检查SUL压缩机气、液路及传感器连接情况;15、检查SUL压缩机进气蝶阀,控制管线紧固情况;16、检查SUL压缩机空气过滤器状况,若指示红色区,需清洁或更换;17、检查液压油面;18、检查HENDSON压缩机润滑油位;19、检查HENDSON压缩机气、液路及传感器连接情况;20、检查HENDSON压缩机一、二、三级进气、排气管线连接固定情况;21、检查一、二、三、四级供气过滤器固定情况;22、检查氮气分离膜的开关处于打开状态;23、氮气放空阀处于放空状态,供气阀处于关闭状态;24、检查氮气流量表,氮气纯度表传感器、连接情况;25、检查操作室仪表、空调、灯光等;26、检查活动平台,防护帘布固定情况。二、设备的启动1、放下活动平台,装好梯子,拉开防护帘布,并固定好,移开发动机、压缩机运转部位的物品;2、开机前应使用主车的气源,给油气桶打压,观察油气桶内机油液面变化情况,务必使空压机机头充满机油,以空压机进气端开始流出空压机机油为准(或以风扇叶片转动为准);3、开机前应检查空压机加载的大、小气缸,确保气缸回位;4、设备在运行中如遇到一号机离合器自动脱离的情况,应检查18、19、20号继电器及其对应的温度、压力开关;5、合上电源开关,将1号发动机启动开关置于“ON”的位置,此时所有电路处于待机状态。6、转动1号机启动开关于“START”位置,启动1号机,每次启动3-5秒,一次启动不着应停30秒后再启动,三次启动不着应找故障。设备启动后应立即松开启动开关,-,否则应停机找故障再启动;7、发动机启动后怠速3Min-5Min(750Rpm-800Rpm),各部分正常后,转速控制在lOOORpm-llOORpm,空车待温;8、发动机水温升至40C以上时,按下1号离合器开关接合空压机离合器;c 卜liwvX*_t1牙E \、一、、一7广一卜L\rt\M/A-H-fvU/M I工IZJ-t-VU-U,|/UVW压机压力变化情况,发现异常及时处理;10、空气压缩机工作时,检查一、二、三级供气过滤器密封垫是否密封,程控排污阀定时开关与否;11、 1号机启动后,2号机也应启动待温,方法同1号机相同;12、 2号机水温上升到4(TC以上时,关闭供气排空阀,;13、把2号机离合器开关置于“接合”位,启动氮气压缩机后预热2Min-3Min,调整2号机转速为900Rpm/M;14、观察氮气纯度表,当>95%时,可以进行作业。操作者先打开氮气供气阀,再关氮气放空阀进行正常施工。三、设备的运行1、 -,油温