文档介绍:提高自动焊焊接合格率一、工程概况福建炼油乙烯项目芳烃联合装置工艺管线总长 178 公里, 其中碳钢 173 公里、合金钢 公里、不锈钢 公里。共有预制寸 D15 万, 预制施工工期 4 个月, 为保证施工进度, 缓解公司焊工紧张这一难题, 公司领导决定在福建管道预制厂大力推广管道自动焊, 管道自动焊要完成 12 万寸 D 工作量, 在保证施工进度的前提下提高自动焊的焊接合格率, 成为预制厂施工的重点和难点, 项目领导针对施工前期自动焊合格率不高的问题, 决定成立自动焊 QC 小组,攻克自动焊合格率低的难关。二、 QC 小组概况小组成员姓名性别年龄文化职务分工 TQC 教育(学****支济隆男 40 中技项目经理组长 72 崔智男 37 中技电焊技师副组长 90 张路男 32 大专技术员副组长 72 王亮男 22 中技电焊组员 60 柴华男 21 中技电焊组员 60 李发富男 20 中技电焊组员 60 雍爱军男 21 中技电焊组员 60 课题提高自动焊焊接合格率课题现状自动焊焊接合格率低三、选题理由 1 、选题理由: 理由一: 管道自动焊接是一种全新的焊接工艺, 由于使用时间较晚, 焊接工艺尚不成熟难以掌握, 特别是自动焊机焊接打底是影响焊接质量的一个瓶颈问题, 国内尚无克服该问题的成熟工艺。理由二: 由于焊接质量低影响了施工进度, 自动焊机的焊接速度优势无法体现, 无法满足福建炼油乙烯项目芳烃联合装置大批量工艺管道工作量的需要。理由三: 我公司即将大批量使用自动焊机, 以缓解日益紧张的焊工资源, 所以必须解决自动焊焊接质量低的问题,为公司今后自动焊的大范围推广积累经验。 2、活动目标:提高自动焊焊接合格率,焊接一次合格率 98% 以上。 3 、目标可行性分析: 目标可行性分析 QC 小组成员焊接施工经验丰富设备先进、自动化成度高领导重视,技术支持力度大结论目标可以实现四、活动开展 1 、现状调查福建一体化项目工艺管道预制施工的自动焊焊工共有 11 名,只有 1 名是高级技师,其余全部为公司 200 6 年底新招聘的学徒工,QC 小组于 200 7年11月10日至11月30 日对焊接合格率进行了统计,共拍片 407 张,共出现 52 张返片,一次合格率 87% ,缺陷类型和出现比例如下表: 序号缺陷频数累计频数所占比例累计比例 1未熔合 272752% 52% 2气孔 214840% 92% 3条渣 3516%98% 4咬边 1522%100% 制表人:张路 2007 年 12月1日根据调查表,作如下排列图: 从上表中可以看出主要缺陷是未熔合和气孔,通过统计总结分析原因如下。 2 、原因分析根据排列图进行因果分析: 人料法机焊工技能水平低气饱焊丝质量差焊机操作不熟练,反应速度慢焊接环境影响焊接质量无法分辨焊接中产生的未熔合、气孔缺陷管子与配件错口自动焊机调试不合格焊接电流、焊速、摆动速度参数选择不正确焊接参数选择不正确焊丝杂制多焊接中产生气孔自动焊合格率底环错边量超标造成焊接未熔合预制厂内过堂风较大,焊接产生气孔缺陷打底过程中,定位焊接头处理不当产生气孔 3 、要因确认序号存在问题原因分析要因分析 1 焊工焊机操作不熟练焊工多数为新招的实****生, 接触自动焊机时间较晚, 焊机操作还不熟练导致在焊接过程中产生缺陷非要因 2 焊工无法分辨产生的