文档介绍：施工单位工程名称交底部位交底内容核对钢筋半成品—钢筋绑扎—.1 钢筋绑扎工艺流程:抄平、浇注垫层—砌砖模,:防水, 混凝土浇筑工艺流程:预拌混凝土I-|运输-浇注—振捣养护分部工程日期年月曰桩承台2施工准备材料及主要机具:钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。垫块:用1:3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。商品混凝土C30,C30防水混凝土,设计抗渗等级 S6,外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。浇筑混凝土:插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用) 、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。作业条件:桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的 50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求, 长度为640mm,钢筋长度不够时,应予以接长。应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。钢筋绑扎:核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋, 对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。施工单位工程名称分部工程交底部位年月曰322 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内, 搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于 50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。安装模板:1、承台底、侧面、底板下地梁侧、底面均需做防水层。防水层上做 40厚混凝土保护层,所以在确定基坑底标高,承台砖模尺寸时,需考虑保护层及防水层厚度。2、为了控制垫层的平整度,在基底中打入木桩,拉水平标高线,在木桩上做垫层上平面的标记(间距2m左右)在基底上抹100mm*100mr找平墩(用细石混凝土),墩上平面为垫层的上标高。3、垫层混凝土振捣密实后,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。4、砖模厚度为120mm长度大于3m,*240,砖砌体上下层错缝,砌筑时挂线,随砌随靠平吊直。5、抹灰砂浆采用1:,抹灰厚度控制在 5~10mm用木杠横竖刮平,木抹子搓平,垫层上的阳角都要做成 50mm以上的圆角,用阳角抹子压完、压实。混凝土浇筑:1、同一区域的混凝土应按竖向结构后水平向结构的顺序,分层连续浇筑。2、混凝土浇筑分层厚度,一般为300~500mm当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm时,可按1:6~1