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GD2301003
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
桩承台
2施工准备
:
:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表
面无老锈和油污。
:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
,C30防水混凝土,设计抗渗等级S6,外加剂、掺合料,
根据施工需要通过试验确定。
:插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁
盘等。
:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩
底机、木折尺以及组合钢模板等。
:
,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用
同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。
,长度为640mm,钢筋长度不够时,
应予以接长。
、杂物等垃圾清除干净。
3操作工艺
:
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块
:
抄平、浇注垫层→砌砖模,内抹灰→防水,抹保护层
:
预拌混凝土→运输→浇注→振捣→养护
专业技术负责人:交底人:接受人:
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
:
:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、
型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一
端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的
柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固应(采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、
搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量
在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积
的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧
面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
:
底1、承台底、侧面、底板下地梁侧、底面均需做防水层。防水层上做40厚混凝土保护
层,所以在确定基坑底标高,承台砖模尺寸时,需考虑保护层及防水层厚度。
2、为了控制垫层的平整度,在基底中打入木桩,拉水平标高线,在木桩上做垫层上
内平面的标记(间距2m左右)在基底上抹100mm*100mm找平墩(用细石混凝土),墩上平面
为垫层的上标高。
3、垫层混凝土振捣密实后,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
容4、砖模厚度为120mm,长度大于3m,*240,砖砌体上下层错缝,
砌筑时挂线,随砌随靠平吊直。
5、抹灰砂浆采用1:,抹灰厚度控制在5~10mm,用木杠横竖刮平,木
抹子搓平,垫层上的阳角都要做成50mm以上的圆角,用阳角抹子压完、压实。
:
1、同一区域的混凝土应按竖向结构后水平向结构的顺序,分层连续浇筑。
2、混凝土浇筑分层厚度,一般为300~500mm,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm
时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖混凝土500mm以上。
3、振捣泵送混凝土时,采用斜向振捣法,振捣棒插入的间距一般为400mm左右,防
止漏振,振捣时间一般为15~30S,以混凝土表面翻浆出气泡为准,并且在20~30S后对其
进行二次复振。
4、混凝土表面,在初凝后适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,最好用铁滚筒滚压两遍
以上,防止产生收缩裂缝。
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:混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保
持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
4质量标准
:
:
,必须符合设计要求和有关标准的规定。
。
、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合
设计要求和施工规范的规定。
交
:
、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。
,搭接长度均不小于规定值。
Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应
符合施工规范的规定。
内
容
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交底部位日期年月日
436
,见表2-11。
桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2-10
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1骨架的宽度、高度±5尺量检查
2骨架的长度±10尺量检查
焊接±10尺量连续三档
绑扎±20取其最大值
间距±10尺量两端,中间各
排距±5一号取其最大值
5钢筋弯起点位移20尺量检查
中心线位移5
水平高差+3-0
7受力钢筋保护层基础±10尺量检查
:
:
、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准
的规定。
、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施
工规范的规定。
,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87)
的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
:
,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,
无孔洞。
。
。
,见表2-12。
桩承台混凝土工程允许编差表2-12
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1轴线位移10尺量检查
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2标高±10用水准仪或拉线尺量检查
3截面尺寸+15,-10尺量检查
4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查
5预埋钢板中心线偏移10尺量检查
6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查
7预留管,预留孔中心线偏移5尺量检查
8预留洞中心线偏移15尺量检查
5成品保护
,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。
。其钢筋垫块不得遗漏。
6应注意的质量问题
:砖模砌筑不牢固,砖模四周回填土没有夯实;混凝土局部浇筑过高
或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
:插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。
5、安全
,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于。40cm时,应用
套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料
。在钢筋摆动范围内和刀
口附近,非操作人员不得停留。
,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积
应在规定范围内。
,钢筋放置要和挡架、工作
盘旋转方向相配合,不得放反。
,要改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反
转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
。弯曲好的钢筋应堆
放整齐,弯钩不得朝上。
。
,酒后不得上岗作业。
。
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