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上传人:小博士 2016/4/1 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:6s 管理心得现代企业的竞争,已逐步演变成以品质(产品、人、文化)为核心的竞争,而以; 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全; 为要素的 6S 管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。国航成都维修基地附件部认真落实基地; 从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质;的要求,将 6S 管理作为精细化管理项目。通过 6S 管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好****惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把; 以人为本; 的管理理念落到实处。抓基础建制度细微之处见真功附件部确定开展 6S 管理工作,将 6S 管理作为一个精细化管理项目在基地立项。在项目启动准备阶段,附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足,组织学****6S 管理相关书籍,并两次前往 Ameco 学****调研 6S 管理工作的经验。部门决心从基础抓起,从而建立良好、有序的生产环境,并以此去影响员工的主观意识,养成一切照章办事,按运行规程办事,一丝不苟、做事做到位的好****惯,从而达到规范员工行为,提升员工素养,保障维修质量,保证飞行安全的目的。因此,附件部高度重视,一把手亲自督促检查, 部门副职牵头挂帅,成立了 6S 管理领导小组,下设办公室,统一部署,从组织上保证 6S 管理顺利进行。先后制定了附件部《 6S 管理实施工作计划》、《 6S 管理运行规范》、《 6S 管理奖惩细则》以及《 6S 管理检查标准》等,使各项制度建立健全。整个 6S 管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实,环环相扣。为进一步推动 6S 管理工作,各项目分部组织学****宣传 6S 管理相关运行标准,部门集中对班组长以上管理人员进行 6S 管理相关知识的培训,使他们了解 6S 管理的基本含义,部门推行 6S 管理的目的、意义和推行的方法、步骤,使干部员工消除分歧,达成共识。 6S 管理重在细节,也难在细节。在 6S 管理推行之初,有人将;整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是; 大扫除; ;认为天天检查,真是; 小题大做; ;还认为; 安全; 天天讲, ; 素养; 慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作; 微缺陷; ,就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。 6S 管理就是从现场环境和****惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明, ; 两整两清; 不是; 大扫除; ,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有七种,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具正、负线难免绞在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时; 忙于; 工作,这些; 细节; 自然就被忽略了,如果不实施 6S 管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为;多余的动作就是浪费;; 二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏; 三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱, 不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。; 两整两清; 后,以