文档介绍：毕业设计开题报告
课题: Φ1000 立轴锤击式破碎机
专业机械设计制造及其自动化
学生姓名张正修
班级 B 材机 001 班
学号 B0012112
指导教师徐焕良
教研室主任徐焕良
系主任葛友华
完成日期
课题名称:Φ1000立轴锤击式破碎机
课题类型:
□工程设计型□工程技术研究型□软件开发□理论研究(请在对应类型前面打√)
一、课题简介(课题含义、课题来源、需要解决的问题、已知条件):
课题含义
传统磨机(准确地说是卧式磨机)内研磨介质运动状态分为二部分,其一跟筒体旋转,其二为带到一顶高度后抛落,即抛落运动状态。前者粉碎的主要形式为研磨,而后者为冲击。磨内物料随着研磨和冲击的综合作用而使物料粉碎.
通常,传统的磨机入料粒度为25—30mm左右,国内外都有资料表明,入磨物料粒径适当降低,不仅可以提高产量,而且可以有效地降低能耗,下表为Φ500*500试验磨研究数据也说明了这一点。

粒径
电耗比
筛余
备注
试验中物料量Q为定值
电耗比为相对比值
20

10%
15

10%
10

10%
5

10%

磨前破碎提出磨外破碎作业的实现及破碎装置外置后粉磨机的构及操作的改变。表1的实验研究也表明,磨前破碎设备保证粒度在15mm左右,综合情况表明,降耗是显著的.
2﹑课题来源
本课题来源于(盐工发[1999]99号)及工厂生产现状的综合研究.
3﹑需要解决的问题
本课题设计一种立轴锤击式破碎机以实现磨外破碎.
4﹑已知条件
锤式破碎机,反击式破碎机,立轴式破碎机的工作原理.
二、本课题国内外发展概况:
水泥厂是能耗大的工业企业,从生产工艺上看,这种能源可分为两部分:一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统;一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。因此,各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。磨前破碎正是向节能方向发展的一个重要路口,也正是水泥设备发展的必经之路。
三、完成本课题的总体设计思路(本课题的技术路线简介、总体方案论证、对本课题完成情况的预计)
1﹑技术路线
磨外破碎设备——→选粉设备——→粉磨设备

磨外破碎上:锤式破碎机的粉碎率为10~15,高者才达到50
反击式破碎机的粉碎率为20,高者达到50~60
立轴式破碎机的粉碎率为40~1000
综合以上三者:我们得到15mm的出料度
2﹑总体方案论证
锤式破碎机的结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑即架等组成;它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,合格粒度由篦条筛排出.
反击式破碎机的结构有反击板﹑打击板﹑转子组成;它将物料反复地冲击,同时,物料之间也互相撞击而得到破碎.
立轴式破碎机的结构有机体﹑主轴﹑转子﹑衬板﹑进出料口组成;物料进入第一破碎腔,受高速回转的转子上的板锤的冲击破碎,获得动能的料块抛击到筒体的衬板上进一步破碎,料块群在机腔中互相撞击而等到第一次破碎;物料进入第二破碎腔手第二转子的挤压﹑冲击,把料层压紧而边密实,随