文档介绍：20t/,随着我国火电装机容量的急速增长,火电NOx排放量逐年增加,NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。随着我国对SOx排放控制的加强,NOx对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。14年5月16日,环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合发布《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),据此标准为控制火电厂的NOx排放,此锅炉执行重点地区燃煤锅炉NOx排放浓度限值,即最终烟气NOx排放浓度<200mg/Nm3(标态,干基,9%氧)。本工程为1台20t/h以煤为燃料的链条锅炉,原始NOx排放浓度按450mg/Nm3,为了满足排放要求,本工程考虑对其进行SNCR脱硝改造。还原剂用20%浓度的氨水设计,脱硝后NOx排放浓度小于200mg/Nm3,锅炉脱硝效率为56%。(1)脱硝设计效率满足用户要求。(2)采用的脱硝工艺具有技术先进、成熟,设备可靠,性能价格比高,对锅炉工况有较好的适用性。(3)脱硝系统能持续稳定运行,系统的启停和正常运行不影响主机组的安全运行。(4)脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产;脱硝装置设计寿命按30年。(5)脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。(1)由于本锅炉炉膛温度较高,拟采用SNCR烟气脱硝技术,锅炉脱硝设计效率为56%。(2)还原剂为20%氨水。(3)NH3逃逸量(烟囱出口处测量)控制在8ppm以下。如有更高的排放要求可在烟道尾部增加催化剂,采用混合法脱硝技术。2、SNCR法NOx控制机理在高温没有催化剂的条件下,氨基还原剂(如氨气、氨水、尿素)喷入炉膛,热解生成NH3与其它副产物,在800~1100℃温度窗口,NH3与烟气中的NOx进行选择性非催化还原反应,将NOx还原成N2与H2O。SNCR脱硝反应对温度条件非常敏感,受制于停留时间、NH3/NO摩尔比(NSR)、混合程度等因素,并对锅炉效率造成一定的影响(~%)。(1)反应温度NH3与NOx反应过程受温度的影响较大:反应温度超过1100℃时,NH3被氧化成NOx,氧化反应起主导;反应温度低于1000℃时,NH3与NOx的还原反应为主,但反应速率降低,易造成未反应的NH3逃逸过高。选择性非催化还原烟气脱硝过程是上述两类反应相互竞争、共同作用的结果,如何选取合适的温度条件是该技术成功应用的关键。4NH3+5O2→4NO+6H2O采用氨水或尿素溶液作为脱硝还原剂时,还原剂溶液经雾化器雾化成液滴喷入炉内,雾化液滴蒸发热解成NH3之后,才进入合适的温度区域进行还原反应。基于氨水与尿素雾化液滴蒸发热解速度的不同,其喷入炉膛的合适温度窗口也有差别:氨水为还原剂时,窗口温度约为800℃~1,100℃;尿素为还原剂时,窗口温度约为850~1,150℃。由于炉内烟气温度的分布受到锅炉负荷、煤种、锅炉受热面布置等多种因素的影响,合适的脱硝还原反应温度区间以及喷射器的具体喷射位置,需要在CFD模拟计算以后才能最终确定。在锅炉实际运行时,随着负荷的变化,适合脱硝还原剂温度的区间位置也会发生变动,在实际应用时,常采用下述措施:(a)在线调整雾化液滴的粒径大小与含水量,缩短或延长液滴的蒸发与热解时间,使热解产物NH3投送到合适的