文档介绍：材料、备品备件、计划管理与备品备件管理考核和奖励细则材料、备品备件、计划管理(一)申报材料计划要求按时、准确、完整,附带的技术联系单及相关图纸要求准确无误;申报材料计划未按要求申报,扣罚100元/次,每增加一条增扣罚50元。(二)设专人负责材料管理,车间建立备品备件储备台帐,材料消耗台帐,按照定额表的数量及时申报材料,并定期开展盘库工作,做到帐物相符;未建立台帐,帐物不符的,扣罚100元/类/件。(三)生产车间及时、准确无误的向检修部门提供设备检修所需的备品备件,确保备品备件储备数量,严禁备件缺失,备品备件库存浮动率(相对储备定额)30%范围内;备品备件储备数量积压严重或备件缺失的扣罚100-500元,每增加一条增扣罚10元。(四)材料计划的申报必须严格遵循修旧利废原则,事先盘查仓储、各车间二级库库存物资、利旧物资和库存积压物资;材料计划的申报未落实库存,造成误报扣罚100-500元,每增加一条增扣罚100元。(五)外购配件、材料到厂后,各部门按照规定及时进行入库验收,不合格的配件、材料一律不得入库;配件、材料到厂后,未及时验收,造成不合格的配件、材料入库扣罚200-500元,每增加一条增扣罚100元。(六)严格执行材料申报审批流程,严禁私自采购、外协联系加工各类备件;未经材料申报审批流程,私自采购、加工各类备品备件,扣罚100-500元/次。(七)严格执行《材料、备品备件、计划管理规定》,规范内部各类物资管理,接受主管部门的监督、指导,服从主管部门对物资的调配和调拨;各类物资管理混乱,扣罚100-500元/处;不服从管理、不配合物资的统一调配,扣罚100-200元/次。(八)加强材料管理、避免材料漏报、错报、少报,造成对正常生产和检修的影响;因材料管理不到位,造成对生产和检修的影响,扣罚100-1000元/次。(九)材料计划申报后,在物资到货后及时利用,不得造成库存积压,不允许到货后未领用仍重复申报计划。材料计划申报后,物资到货后半年以上未领用,形成库存积压及到货后未领用重复报申报计划,视申报数量多少及金额大小,按总金额10%考核。(十)各车间在开具领用申请单时必须领用自己计划物资,如有需要其他车间物资必须进行沟通;工单领料时,必须删减手工预留中与工单相同的计划数量,如有需要其他车间物资必须进行沟通。如发现未经对方车间同意擅自删除计划领用的及工单领料未删除原手工预留的,按条数考核领用车间100元/条。(十一)在每月1日,15日晚10:00平库之前必须将工单关闭,避免产生不需要的工单采购计划。如未及时关闭工单产生采购计划的,按每条100元考核。(十二)每月的计划变更除物装要求变更外,本部门自身原因造成变更的,数量不得超过2条。每月物资到货后及时验货。计划变更超出规定条数及未在规定时间内验货的扣罚100元/条。(十三)各部门规范材料、备品备件的现场管理,防止损坏和丢失;保管不妥,损坏、丢失的按照原值赔付,废旧物资管理不到位,扣罚100-200元/项。节约意识强,修旧利废工作贯彻到位,废旧物资管理较好,将根据具