文档介绍：连续梁悬浇施工线型控制方案一、连续梁悬浇线型控制目的、原理、因素、程序1、 线型控制目的iL】「戈型控制即在预应力混凝土连续刚构悬臂法施工阶段,对桥跨结构所发生的几何变形运用控制软件,逐段跟踪控制和调整,使其达到设计的理想状态。2、 线型控制原理线型控制的基本原理是:根据计算提供梁体各截而的放终挠度变化值(即竖向变形),设置施工预拱度,据此调整每节梁段模板安装时的前缘标高。3、 线型控制主要因素悬臂梁施工线型控制的关键是要分析毎-•施工阶段、每一施匸步骤的结构挠度变化状态,确定逐步完成的挠度曲线。影响挠度的因素根据施工过程主要有以下几种:梁段碗自觅:节段妊浇注时的温度:碇参与受力的龄期;碇弹性模量:碇徐变、收缩系数:施工量测时桥上温度;挂篮及施工临时机具、人员、压巫等重力;预应力(管道摩阻)等。4、 线型控制程序线型控制程序如F:(1) 倒追分析根据设计的成桥状态,按照与施工次序相反的方向进行倒拆分析,以初步计算出各梁段的立模标高。(2) 前进分析根据实际施工情况和工期(如移动挂篮、浇注碗、张拉预应力、体系转换等)划分时段,采用冇限元步进法结介随时间调整的有效模量法对预应力•一;梁从开始施工到成桥这一整个施工过程进行跟踪分析,在分析过程中考虑施工荷载、现浇梁段自毛、预应力张拉、预应力损失、体系转换、基础沉降、收缩徐变和温度等的影响。(3) 误差分析和参数识别对实际量测的标高和前进分析计算的结果进行分析和比较,分析实测和计算结果之间误差的原因,并进行参数识别和调整。(4)在现场应用计算机程序进行跟踪控制,实际上是对每一节段的施工过程进行“预报〜施工一量测〜分析比较〜调整一再预报”的过程,其中:预报:将施工中实际的结构状态信息如量测的标高、温度、湿度的变化,实际施工的周期以及设计参数的实测值和调整值输入计算机,对卜•一梁段的立模标高进行预报并对结构的强度进行全面检算。施工:根据预报结果进行施工中的标高预调。量测:即施工过程中对各道工序施工后的实际测量,对每一施工工况(如挂篮移动前后、磴浇注前后、预应力张拉前后等)。为了分析温度対梁体变形的影响,在进行标高观测的同时,测试箱梁顶、底板和腹板内外侧的温度。在实际调整挂篮时,为避免温差对梁体变形的影响,尽最选在早晨9点钟以前进行。分析和比较:对实测和预报的结果进行分析和比较,分析引起实测和预报结果误差的原因,以决定是否要采取冇效措施來调整和矫正己偏离目标的结构状态。调整:在分析和比较的基础上决定是否需要对标高进行调整,如决定要进行调整,要进行参数识别,分析实际参数和计算参数之间的误差,并进行调整。通过上述对每-个节段施工反复循坏的跟踪控制和调整,使结构施工实际与预定的目标始终控制在容许误差范禺内,最终保证设计要求的合拢精度和成桥后的设计标高。二、连续梁悬浇线型控制现场量测内容及方法1、连续梁悬浇施工桥梁轴线控制方法(1)连续梁悬浇施工桥梁轴线控制桩点布设:墩身施工完成后,利用复测合格的(特)人桥控制网釆用座标法,测设墩顶纵轴及横轴线,并将轴线控制点引至桥墩身上(每墩至少两点)作为连续梁施工轴线控制依据。连续梁0吉段施工完成后将控制点引至梁顶(见下图示):每完成两节段施工要对轴线桩进行复孩。L(0号块长度)顶面预留深25cm的(p5cm孔,再用GPS精准定位桥梁纵轴线埋设,并采用桥梁支座灌浆用自流平砂浆固定。桥梁轴线控制桩标芯露出梁顶混凝土面控制在5nini内。(2)桥中轴线测量方法:箱梁悬灌轴线施工测量利用梁顶和前后方墩上的轴线控制点,采用全站仪测量控制挂篮中心和模板中心。2、连续梁悬浇施工高程测量方法(1)临时水准点布设:为控制顶板的设计标高,在每个(/块顶板面布豐11个高程观测点,并准确测泄其标高,同时作为各悬浇节段的高程观测基准点。如下图示。L(0号块长度)10L/3L/3L/310> iii> 4IO9Cl300 300incoco[~T■~1•>一■incocoio9Cl| ・顺桥向每个悬浇节段的梁面上各布设2个水准观测点,对称布置在翼缘板与腹板的交接点上,离节段前端10cm处,如卜图示。1200一1 1」16mmi(顶端磨陨1)670连续梁顶预埋的临时水准观测桩点采用(P16钢筋制作,通长钢筋桩下部克接支承在碗垫块上,测点顶部磨成圆端并控制露出混凝土面5mm,在梁段混凝土浇注前预埋。(2)连续梁高程观测要求箱梁悬浇节段高程观测梁顶布设的临时水准点采用精密水准仪测量。为尽量减小温度(气温)的影响,高程(挠度)观测安排在早晨6〜8点进行。观测主要内容为:立模、混凝土浇注前后、预应力张拉前后,以及拆除挂篮后、边(中)跨合拢、最终成桥前的各项高程值,作为线型控制的有效依据。3、钢绞线管道摩阻损失测试(1)管道凜阻测点布设:本连续梁拟在1号节段进行预应