文档介绍：用户指南机械安全保证机械安全的六个步骤保证机械安全的六个步骤 1 风险评估 1 - 1 风险评估过程 1 - 1 机器的功能 1 - 2 危险识别 1 - 3 风险估计和风险评价 1 - 3 归档 1 - 3 使用 Safexpert 进行风险评估 1 - 4 安全设计 2 - 1 机械设计 2 - 3 操作和维修原则 2 - 4 电气设备 2 - 4 关机 2 - 8 电磁兼容(EMC ) 2 - 9 流体技术 2 - 10 在潜在爆炸性环境中使用 2 - 11 降低风险 — 3 步法 2 - 1 2 技术防护措施 3 - 1 a 安全功能的定义 3 - 2 b 确定必需的安全等级 3 - 7 安全功能的实施 e 安全功能的验证 3 - 65 3 c 设计安全功能安全原则的准备 3 - 11 防护设备的选择 3 - 16 防护设备的布置/尺寸确定 3 - 29 集成至控制系统 3 - 40 产品选型 3 - 47 d 安全功能的核实 3 - 49 关于剩余风险的用户信息 4 - 1 4 5 机器的全面验证 5 - 1 6 将机器投放市场 6 - 1 R 机器使用方的责任 R - 1 附件 SICK 公司提供的支持 i - 1 相关标准概述 i - 5 相关链接 i - 8 术语表 i - 9 用户备注 i - 1 2 § 法律、指令和标准§ - 1 欧洲指令§ - 1 机械制造商的义务§ - 2 标准§ - 5 不同类型标准§ - 6 机构、保险商和政府机构§ - 8 ? S I C K A G ?工业安全系统?德国。版权( 包括技术规范和信息的更改) 所有。 8 0 0 7 9 8 8 / 2 0 0 8 - 0 9 - 0 2 P - 2 保证机械安全的六个步骤关于本指南从左到右: Otto G?rnemann, Hans Simonyi, RolfSchumacher, Doris Lilienthal, Jürgen Bukowski, GerhardDieterle, Carsten Gregorius 我们将会通过六个步骤指导您实现机械安全。这些步骤在左页列出。下文参考的其他标准或辅助材料均使用蓝色箭头标示。安全的机械可以让制造商和运营机构不受控诉的困扰。机器使用者也希望他们的机器或设备是安全的:这种愿望在全世界都一样。世界各地都有关于保护机器使用者安全的法规, 这些法规在不同的地区可能会有所不同。然而在机械制造和升级过程中采用的程序是有广泛共识的: 在机械制造过程中,机器制造商应该通过风险评估(此前也称危险分析)识别并评估所有的潜在危险和危险点。根据风险评估的结果,机器制造商应采取适当措施消除或降低风险。如果风险无法在设计中消除,或者降低后的风险仍不可接受,机器制造商应选用适当的防护设备,并在必要时提供有关该风险的信息。为保证使用的措施能够发挥应有作用,需要对其进行全面验证。全面验证包括对设计、技术措施以及对针对具体环境的组织措施进行验证。主要内容本指南与机械以及选用防护设备的法律背景相关。在适用欧洲指令、法规和标准的规范下,我们将向你展示各种避免机械和人员发生事故的方法。本文中的示例和内容源自我们的多年实践经验,可视作典型应用。这些指南对欧盟与机械相关的法律要求及这些要求的具体实施进行了说明。其他地区(如北美、亚洲)对机械相关的法律要求在相应独立版本中说明。无论基于何种法律,以下信息不能作为索赔依据,因为每一台机器都需根据相应国家及国际法规和标准制定解决方案。这些指南在交付印刷之际,参考的是此后适用的新版机械指令 ( 2006/42/EC ) 。在出版时我们仅参考最新的、已发布的标准。在推行新的标准后,我们拥有使用先前标准的一个过渡期,这些在相关章节中进行说明。目标读者本指南主要供制造商、运营机构、设计人员、系统工程师以及所有负责机械安全的人员阅读和使用。(为方便阅读, 下文仅使用男性称谓。) 编辑团队? S I C K A G ?工业安全系统?德国。版权( 包括技术规范和信息的更改) 所有。 8 0 0 7 9 8 8 / 2 0 0 8 - 0 9 - 0 2 关于本指南内容 P - 3 工作人员的安全安全是基本需求安全是一项管理任务雇员亲自参与才会真正认可需要专业知识欧盟指令及标准适用于在欧盟市场上推出机械产品的制造商和组织。随着自动化越来广泛的应用,关于机械保护的要求也在不断改变。在过去,保护系统通常是很麻烦的事情,因此经常不被使用。防护设备现在可以通过创新的技术集成到工作过程中,因此不会对操作员造成障碍,实际上它们还经常可以提高生产力。正因如此,将可靠的防护设备集成到工作场所在现在已经成为一种必要措施。安全是人们的一个基本需求。研究显示