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钣金工艺守则.docx

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文档介绍

文档介绍:钣金工艺守则XX3-DCT-000〜005SZ2004年6月20日发布2004年8月1日实施编制:日期:审核:日期:批准:日期:裕华兴建筑机械有限公司编号名 称页数XX3-DCT-000SZ剪板机下料工艺守则2XX3-DCT-001SZ冷冲压工艺守则2XX3-DCT-002SZ钢板折弯工艺守则15XX3-DCT-003SZ角钢下料工艺守则2XX3-DCT-004SZ箱体结构焊接工艺守则2XX3-DCT-005SZ电焊工工艺守则2XXX有限公司工艺守则目录共1页第1页资料来源提出部门批准文号编制校对标准化更改文件号剪板机下料工艺守则XX3-DCT-。〜6毫米,最大宽度为2500毫米。。,不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。设备及工艺装备、工具。、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。,并检查材料是否符合工艺的要求。,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。。。,并按板料厚度调整刀片间隙(见表 2)。(按工艺卡片的规定) ,反复测量数次,然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否,如尺寸公差在规定范围内,即可进行入料剪切,如不符合公差要求,应重新调整定位距离,直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正,使纵与横板或刀口成90°并紧牢。,首件检查符合工艺卡片的规定后,方可进行生产,否则应重新调整纵横挡板。,在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系。,不可随意乱放,以防止规格混料及受压变形。,钢板板面及台面要保持清洁,剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。。,先下大料,后下小料,尽量提高材料的利用率。,应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。:表1 〜〜〜〜〜 mm材料厚度(t)单面间隙(Z)=6〜7%Xt 式中:Z—间隙 t—,应测量对角线之差在w ,在〉550毫米以上的对角线之差不大于3毫米(按短边长度决定)。。,应符合工艺卡或图纸的要求。,穿戴好规定的劳保用品。,精神应集中,送料时严禁将手伸进压板以内。,外形平直。、调整刀刃时必须切断电源,先用木板或其他垫板垫好刀刃,以防失手发生事故,操作过程中要经常停车检查刀片、紧固螺丝钉及定位挡板是否松动、移位。〜3分钟检查机床是否正常,发现异常或杂音,应及时检修,运转过程要及时加注润滑油保持机床性能好。。,操作者离开机床必须停车。,以防错乱。冷冲压工艺守则XX3-DCT-001SZ适用范围本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件(包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等)。。,表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷,厚度应符合公差规定。,不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。设备及工艺装备压力机模具扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤;游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。工艺准备a) 检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。b) 检查模具是否符合图纸、工艺的要求。c) 按工艺选用压力机。d) 检查压力机有无异常状况,各种旋钮(按钮)