文档介绍：轴向和径向柱塞泵轴向和径向柱塞泵工作原理和其用途分别是什么?2011-3-8 来源: 上海贝特工业自动化设备有限公司轴向和径向柱塞泵工作原理和其用途分别是什么是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵,例如使用偏心轮来驱动。通常轴向柱塞泵相对来说产生的压力大些,但会带有脉动且流量较小。而径向柱塞泵相对来说产生的流量大些,且比较平稳,但压力较小。柱塞泵的泵油原理柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+ 柱塞套(barrel) 构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)( 图 5-11) 、出油阀(delivery valve) 和出油阀座(delivery valve seat) 构成出油阀偶件(delivery valve assembly 柱塞和柱塞套是一对精密偶件, 经配对研磨后不能互换, 要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为 ~ 柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的是改变循环供油量; 柱塞套上制有进、回油孔, 均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同,改变供油量的方法也不同。出油阀和出油阀座也是一对精密偶件, 配对研磨后不能互换, 其配合间隙为。出油阀是一个单向阀, 在弹簧压力作用下, 阀上部圆锥面与阀座严密配合, 其作用是在停供时, 将高压油管与柱塞上端空腔隔绝, 防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。出油阀的下部呈十字断面, 既能导向, 又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面, 称为减压环带, 其作用是在供油终了时, 使高压油管内的油压迅速下降, 避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大,压力迅速减小,停喷迅速。工作时, 在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下, 迫使柱塞作上、下往复运动, 从而完成泵油任务, 泵油过程可分为以下三个阶段。轴向和径向柱塞泵工作原理和其用途分别是什么进油过程当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间( 称为泵油室) 产生真空度, 当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后, 充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室, 柱塞运动到下止点,进油结束。供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时, 柱塞弹簧被压缩, 柱塞向上运动, 燃油受压, 一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时, 由于柱塞和套筒的配合间隙很小(-) 使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升, 泵油室内的油压迅速升高, 泵油压力> 出油阀弹簧力+ 高压油管剩余压力时, 推开出油阀, 高压柴油经出油阀进入高压油管, 通过喷油器喷入燃烧室。回油过程柱塞向上供油, 当上行到柱塞上的斜槽( 停供边) 与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降, 出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭, 停止供油。此后柱塞还要上行, 当凸轮的凸起部分转过去后, 在弹簧的作用下, 柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。结论:通过上述讨论,得出下列结论①柱塞往复运动总