文档介绍：数控车工技能鉴定培训教程第二篇数控车床编程模块单元5HNC------、螺纹切削指令G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_图5-1螺纹切削参数图5-2螺纹的升速距离和降速距离2、单一循环指令G82X(U)_Z(W)_I_R_E_C_P_F_3、RrEeAαXxZzIiKkUdVΔdminQΔdPpFl;例5-1:如图5-3所示,编写外螺纹的加工程序。%5001;T0101;换螺纹刀T1,建立工件坐标系M03S200;主轴正转G90G00X35Z4;-32R-;-32R--32R--32R--32R--3螺纹加工示例也可以用G76C1R--;代替程序中的5段G82指令。-21T系统复合循环功能指令格式:G71U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(Δx)Z(Δz)F(f)S(s)T(t)(外)径粗车复合循环G711、无凹槽内(外)径粗车复合循环图5-5G71(无凹槽)循环指令加工路线示意图%5002;T0101;换外圆刀T1,建立工件坐标系M03S500;主轴正转G90G00X32Z2;;进行粗车循环,F120、S400有效N10G00X12F100S600;精车第一句,下刀至1点,F100、S600开始有效G01Z-7;精加工轨迹G02X18W-3R3;;按公差带的中值编程W---48;精加工最后一句G00X32X80Z100M05M30例5-2:如图5-6所示,编写外轮廓的粗精加工程序。图5-6G71外径循环指令编程%5003T0303;换粗镗孔刀T3,建立工件坐标系M03S500G90G00X17Z2;-;快速退刀到换刀点T0404;换精镗孔刀T4G00X17Z2;快速定位至精加工起点N10G00X51F80S800;精加工起始G01Z0X46G02X34Z-6R6G01Z-16G03X23Z---;按公差带的中值编程N20Z-53;精加工结束G00X18;退刀Z2;退出孔外G00X80Z150M05;退至换刀点M30;例5-3:如图5-8所示,编写内轮廓的数控加工程序。图5-8G71外径循环指令编程