文档介绍：GPDS全球产品开发体系GPDS(GlobalProductDevelopmentSystem一是FORD公司全球产品开发体系,替代原FPDS福特产品开发体系早期参与在产品开发过程早期,与供应商更融洽地合作团队利用福特跨功能团队与供应商一起在现场工作(4次拜访)标准化釆用唯一的,全球通用到,有纪律的流程尽量减少返工和重复。管理/汇报使用共同的,明确的交付报告和结构化的管理评审模式GPDS供应商管理过程总览◆★◆◆★◆◆★★供应商选点开始高影响供应商选择跨功能小组形成解决问题第二次现场决定启动会议第一次现场第三次现场第四次现场评审评审行试生更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)项目节点(里程碑)PTC-patibility项目目标整合PA-ProgramApproval项目批准FDJ-FinalDataJudgement工程数据发布VP-VerificationPrototype(OTS)样件验证PEC-pletion工程数据冻结项目节点(里程碑)LR-LaunchReadiness生产准备就绪(可生产)TT-ToolingTrial工装样件(PSW1)PP-PilotProduction试生产(可售)(PsW2)MP1-MassProduction1量产(PSW3)Job#1整车投产FORD项目跟踪(装车)节点项目批准工程数手工样据发布◆★◎(◆令★★大OTSphase供应商选点开始应商选择跨功能小组形成解决问题启动会议第一次现场第二次现场开始更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)-******@-|(Psw零件提交保证书PhasedPPap要求PhasedPPap是FORD对PPAP流程管理的特殊要求主要目的是提高正式生产是的质量表现需要供应商证明以下要点:-at-RatepacityVerifi1·设计记录2-工程变更文件9·尺寸报告所有的生产线进行节拍生10-材料和性能检测报零件提交保证书3-顾客工程批准phase3PSW(要素28)4·设计FMEA5-过程流程图11初始过程能力研究所有的生产线进行质量6·过程FMEA产能分析报告7-控制计划13-外观批准报告8-测量系统分析14-生产样件零件提交保证书16-检查辅具15-标准样亻ase2PsW(要素18)17-顾客特殊要求18-零件提交保证书产能分析报告phase1Psw