文档介绍：闰丰超声波焊接机操作规程说明天津市闰丰长翔超声波设备有限公司电话:022-传真:022-、、段数压力、延迟、熔接、固化时间2超声波工作原理热可塑性胶的超音波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超音波发振,此时工作接面由熔融而固话,完成加工程序。通常用于塑胶加工的频率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ是在人类听觉之外,故称为超音波,但15KHZ仍在人类听觉范围之内。超声波机械原理将220V,60HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用振动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,已完成操作程序。:调整开始发振时间,在限制开始台件后0~。熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间终了发振0~。硬化时间设定:调整发振终了工作物熔融冷却定型时间在0~。计数器:工作循环次数记录用,附有归零压扣。调整及压力表:工作压力之指示及调整设定用。音波调整:调整振动子系统与发振回路之共振匹配,使转换效率达到理想。振幅表:显示音波空载或负载工作之振幅强弱。:电源开关之控制,及指示灯开路之灯号。(自动/手动/音波检查):自动或手动操作之选择,及作音波空载查视之按钮。:音波出力段数之设定用,2~4段为一般使用5~6段为强力输出用。:显示音波过载不正常,需做音波调整,至过载灯不会显示为止。(若仍无解除,请来电咨询)焊头:传达振动能量于工作物上,使之熔接。上升/下降缓冲调整:调整孔位与机台侧面可适当调整,使升降惯性适中。下降速度调整:调整合理适当之下降工作速度用。升降马达:升降调整机体用,每转动一圈约升降5MM之行程。熔接位置视窗:检视正常熔接时焊头压附工作物之状况。:在熔接熔化块,或外形尺寸需精确时使用可限制汽缸之下降。水平微调螺丝:调整此四支螺丝,可使焊头平均压附在工作物。机体固定把手:使机体与支柱紧密固定用。输出电线及插座:连接机体振动子系统与发振箱线路用。控制电缆及插座:连接机体振动子系统与发振箱线路用。熔接下降按钮:自动/手动操作方式时做下降之动作按钮。紧急上升按钮:做紧急上升或手动上升用。接地螺母:电子回路之接地线连接用,漏电时之安全保障。保险丝座:电子线路之过载保护。:空压工作之气体过滤水分用。4机器安装方法将熔接机放置作业台上,将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。(作业台需可接受150Kg之压力,高度约600~800mm,且不可放置在潮湿或多尘之场所。)接地:将地线一端接地,另一端接于发展箱后面之接地旋钮。发振箱于机体连接:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接与发振箱插座上。接空压源:将高压气压管引清净干燥之空气源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。(空气压力为6~8Kg/cm2。):发振箱后面之电源及插头,请接上AC220V,60/50HZ电源。五、:(1)先将扩大锥(CONE)及焊头(NORN)以及焊头螺丝,及酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及扩大锥,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油再将焊头螺丝锁紧于焊头上。注意:扩大锥,焊头之接合面若有损伤时。振动之传达的效果会减低,应经常保养。按机体升降键,将机体升高至适当位置(扩大锥结合面以下约300mm之间)再紧固4支焊接头水平调整螺丝,将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置处。把焊头用手旋入扩大锥到不能回转为止。以焊头锁紧扳手焊头旋紧(约300Kg/cm之扭力),此时特别注意不让扩大锥旋转,以防止转梢钮断。(若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)5底模架设及焊头调整:调整准备:①打开气压源,并调整压力至2Kg/m2。②将底模依操作最方便之方向,平稳置于底座上。③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m之空间。④打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮。⑤将熔接机上方选择开关至置“手动”位置。⑥检视焊头下方100m