文档介绍：目录
摘要
Abstract
第一章绪论
1 基本概念
2 轴承座零件的介绍
3 齿轮的介绍
第二章轴承座的工艺及夹具设计
1 零件分析
零件的作用
零件工艺分析
2 工艺规程制定
计算生产纲领,制定生产类型
审查图样工艺性
毛坏的选择
工艺过程设计
基准选择原则
定位基准选择
工艺路线确定
3 机械加工余量及毛坯确定
确定毛坯尺寸
设计毛坯图
4 选择加工设备与工艺装备
5 确定切削用量及基本时间定额
,粗铣底面
,半精铣两轴承孔端面
,半粗镗Φ240,精镗Φ240
工序八钻孔Φ32及沉孔Φ50
6 夹具设计
镗杆设计
夹紧装置设计及切削力计算
定位误差分析
夹具简要操作说明
第三章齿轮的艺及夹具设计
1 零件分析
零件的作用
零件工艺分析
2 工艺规程制定
计算生产纲领,制定生产类型
审查图样工艺性
毛坏的选择
工艺过程设计
定位基准选择
工艺路线确定
3 机械加工余量及毛坯确定
确定毛坯尺寸
设计毛坯图
4 工序设计
选择加工设备与工艺装备
确定工序尺寸
5 确定切削用量及基本时间定额
工序三粗车外圆及端面
钻中心孔至
,半精镗,精镗
插键槽
上芯轴,精车外圆,端面
钻
6 夹具设计
夹紧装置设计及切削力计算
定位误差分析
夹具简要操作说明
第四章设计总结
参考文献
第一章绪论
机械制造业是国民经济的的基础和支柱,是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械技术的装备部。一个是衡量一个的重要标志之一,在科技飞速发展的今天,机械产品和机械制造技术的内涵正在不断的发生变化,工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等多方面的新知识、新技术、而且要对机械制造和机床夹具等必备的基础理论知识、运用全新的观点重新优化组合。
“工欲善其事,必先利其器。”
工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
轴承座是各种机械设备中常见的部件,它的主要作用是支撑轴承,目前常用轴座已经标准化,通常在机械产品设计时只要选取即可,但在许多场合,因为结构和条件的需要,需要非标轴承座,对于轴承座生产厂家,则是要尽力降低生产成本,提高产品质量。
齿轮是各种机器机械产品中常用的传动件,由于它传动效率高,传动稳定性好,噪音低,定比传动,广泛应用于各种机械设备中,随着机械生产制造技术的发展,齿轮应用越来越广,对齿轮的精度要求越来越高.
1 基本概念
工艺过程:改变生产对象的的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
生产纲领:企业在计划期内应该生产的产品产量和进度计划。
基准:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。对一个机械零件而言,基准就是确定该零件上的其它点、线、面所依据的点线、面。
六点定位原理:任何一个自由刚体,在空间都有六个自由度(自由度是完全确定物体在空间几何位置所需要的独立坐标数目),即沿坐标轴的x、y、z移动和绕此三坐标的转动。限制了刚体的六个自由度,就确定了刚体的位置。
工序:工序是指一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地点)上,对同一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部份工艺过程。
2 轴承座零件的介绍
轴承座零件一般都是用铸铁、钢等材料铸造而成。
轴承座零件的毛坯选择与其材料、结构和尺寸等因素有关。孔径较小(如d<20mm)的轴承孔一般选择钢模铸造,也可以采用实心铸件。孔径较大时,采用砂型铸造。大量生产时一般选用钢模铸造,这样既提高生产率又节约金属材料。
轴承座零件的主要表面是内孔及孔轴心线到底面的距离,其主要技术要求如下:
(1)内