文档介绍：质量部:进料工作流程图流程叙述负责人记录/参考进料不合格抽检通知主管合格通知仓库,退货入库通知采购部存档进料:收到采购的请检通知单,准备验收;:,填写请检单,交予仓库;入库:仓库库接到请检单,安排入库;.抽检不合格,通知质量部主管;2通知仓库,退货:在请检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理;通知采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题;存档:所有文件检验记录存档仓管员采购员//检验员检验员检验员检验员质量部主管检验员仓管员质量部主管采购员/检验员仓管员《请检通知单》★《进料检验表》填写《请检通知单》★《不合格品报告单》★《供应商品质量记录表》★《进料检验表》★《每月进料质量统计》质量部:生产过程工作流程表流程叙述负责人记录/参考原料投产关有通知巡检人员继续下一道报废返工工序成品整改报告检验入库存档原料投产:原料投入生产;生产过程中,现场检验员对各个车间进:巡检行巡查,抽检:继续一道工序;检验合格:通知主管,检验不合格通知有关人员质量主管和生产主管决定不合:格半成品返工还是报废;报废并对该次事:对有问题的成品进行维修,件提出合理的整改建议;整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见;成品:半成品经过合格工序生产完成;:对成品抽样检验各指标;检验:检验合格产品在产品检验报告上签字,《生产任务单》★《生产过程检验标准表》★《质量异常报告单》★《纠正预防措施报告》★《产品检验报告》入库保存;整改意见检查记录,把各项检验记录,存档:书等保存起来。质量部:发货工作流程表流程叙述负责人记录/参考发货通知检验通知相关人员重新发货出货存档出货:接到相关部门通知准备发货;检验:对照发货通知,核对产品名称,规格,标签;通知相关人员:检验不合格货品通知相关人员;重新发货:重新按要求发货;出货:产品检验报告交予物流部,出货;存档:把相关文件存档以备查。仓管员检验员检验员/仓管员仓管员/检验员仓管员相关记录人员《发货通知单》★《产品出厂检验表》★《质量内部联络单》★《产品检验报告》《送货单》★《产品检验报告》《送货单》所有文件记录质量部:新产品研发工作流程流程叙述负责人记录/参考开始开始试产检验分析,改善调查改善后效果存档客户特别要求或者公司计划研制新产:开始品;提出不良问开始试产:跟踪试产生产现场,题要点;新产品检验:检验产品的各指标,是否符合要求;分析:分析对于不合格原因,收集各人员关于新产品建议,提出改善对策;效果确认:根据改善对策重新试产,逐项确认效果;组织相关人员对新研制产品进:新产品调查行调查;:保存各种记录文件存档。质量主管/生产主管质量主管/生产主管/业务主管生产主管/质量主管生产主管质量主管/质量主管业务主管《产品检验报告》所有相关文件不合格品控制流程流程叙