文档介绍：基坑支护与降水工程施工方案一、施工准备工作1、 了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水供电情况及运输道路条件,查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。2、 根据场地布置总平面图,合理布置场地,确定设备安放位置、砂石料堆场、搅料场及土钉制作场地。3、 根据设备放置场地,安装、架设施工用电设施及自来水管。二、施工人员组织为确保施工质量和进度,现场设立工程技术组,由12名工程技术人员组成,其中8名工程负责人主管全面工作。下设4个作业班组,每个班组的技术管理工作由技术人员和班组长共同负责,施工过程中派专人值班,现场全面监督和检查,执行先交底后施工的原则。施工管理表项目经理现场总指挥土钉制作班土钉成孔班施工人员序号人员、班组名称人数备注1土钉制作班82土钉成孔安装班163注浆班44喷射混凝土班165安全员36水电工、仓库保管员47合计51三、主要机械及设备投入序号机械名称数量备注1空气压缩机82砼喷射机33注浆机34砂浆搅拌机35凿岩机36电焊机37切割机38其他设备若干四、土钉墙支护施工1、土钉墙施工流程:每层每段土方开挖后,首先修坡,然后喷射混凝土强度等级为C20(或按配合比为水泥:砂:碎石=1:2:),,外加早强剂为***花钙摻入量为水泥喷射第一层混凝土厚3~5cm。喷射砼采用干喷法,在喷头处加入水,水量控制以最小回弹率为准,施工中可根据坑壁土层土质、含水量及土方开挖速度,添加2~5%勺速凝剂。2、制作安装土钉:,施工时钢管前端封闭,,。同时在钢管前6m内的圆孔注浆眼处每隔1m设置一个倒刺以进行扩孔,土钉安装用凿岩机击入。3、注浆:注浆材料采用1(水泥):(水)纯水泥浆,做到搅拌均匀,随搅随用,一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆,孔口用止浆布,注浆开始压力不小于 ,。钢管注浆不设排气孔,注浆前对钢管内杂物进行清除,确保注浆通畅。4、 绑扎钢筋网:钢筋网为①******@20X200双向排列,钢筋的搭接长度为300 上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。5、 锚杆头采用2①12通长钢筋压于钢筋网之上,2①12L70压于加强筋之上,与钢管焊接。6、 喷射第二层混凝土至设计厚度。7、重复2-7项操作,直至基坑支护施工完毕五、基坑排水根据工程地质勘察报告,开挖深度内主要由填土和砂质粘土组成,对基坑内水处理设计为明沟排水。1、 针对本基坑场地地下水的特点,本基坑支护设计方案采用明沟排水。在基坑坑顶周边设R=200的排水沟,用来排除地表明水。2、 开挖根据根据现场明水情况,在基坑内布置若干个集水井(约30m设置一个),用水泵排除明水。3、 当基坑壁渗水较多,压力较大无法堵住时,应用排水管疏排,不应强堵。六、 土方开挖根据围护设计方案及修正方案,现场地质情况及施工工期要求,土方开挖要严格配合土钉墙施工,禁止擅自乱挖、超挖,具体详见土方施工方案。1、 基坑支护施工须由有经验的专业施工队伍承担,支护施工方在施工前应根据设计施工图制订详细的施工组织设计。2、 在基坑开挖过程中,应根据监测信息及时调整挖土程序,土方开挖需分区段进行,开挖过程中要严格基坑开挖的一般原则。3、 挖土至基坑底后,应及时进行垫层施工。4、 紧临基坑边砖砌围墙的位置,应根据实际情况尽可能置换成轻质材料围墙。5、 避免对支护的不利影响。混凝土泵车停放位置应离基坑支护边6米以远。七、质量保证措施、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸及支护方案进行全面系统的技术交底。、工程技术组全面负责整个加固工程的质量,技术人员跟随班组作业,及时解决施工中出现的问题,并做好施工报表记录,对工程技术资料进行收集整理,确保技术资料的及时性、正确性和完整性。、进行全面质量管理,对每个施工环节严格把关,对成孔孔径,深度、土钉制作质量、砂浆配合比、外添加剂比例,注浆饱满度挂网连接,喷射砼厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。4、严格把好原材料质量关,所有材料进场都必须经过现场验收,合格后按规格、型号进行分批堆放,然后取样送实验室进行质量复检,合格后方可进行加工使用,坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。八、 安全生产及文明施工、建立和健全各级安全责任制,开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育。、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌,定期进行安全检查,出现隐患及时进行整改。、各种机械设备均设有防雨设施,机体各部件完整,设随机开关,各种保险装置齐全,机体设接地保护。4、 加强对施工人员管理,杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。5、 场地材料堆