文档介绍：冲压模具材料的选用及热处理2009-10-2317:53:53阅读71评论0字号:大中小据调杳,在所有的模具失效因素中,模具的材料和热处理约占70%的比例,成为影响模具寿命的主耍因素。因此在模具的幣个设计制造过程中,模界材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重耍。、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,其至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作冬件材料的要求比普通零件高。山于齐类冲床模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1•冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作冬件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。拉深模材料的要求要求模具工作冬件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。冷挤压模材料的耍求耍求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还耍求有一定的韧性。山于挤斥时会产生较大的升温,、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高珞或屮珞工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硕质合金等等。碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。>7CrSiMnMoV(代号CH-1).6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。高碳高您工具钢常用的高碳高锯工具钢有Cr12和Crl2MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐愜性,热处理变形很小,为高耐摆微变形模处钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复傲拔(轴向傲、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。、Cr5MoV等,它们的含珞量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高倂钢相比,性能有所改善。高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含筠量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降饥高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)o高速钢也需要改锻,以改善英碳化物分布。基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的•其它元素,适当增减含碳杲,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而口抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高