文档介绍：施工进度与质量保证措施根据甲方要求2010年12月31八期十二街区8、9#楼达到交房条件,为确保工程质量和工期如期完成,我单位针对目前工程情况采取以下措施:、施工现场质量管理和实施控制a、建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,按合格的具体质量要求:按单位工程f分部工程f分项工程f施工工序进行层层分解,把质量责任落实到最基层。b、在施工过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度;严格实行合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工。C、加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理;认真执行工艺标准和操作规程;以提高工程质量的稳定性;保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。d、积极配合业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作。通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制,通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、暖等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"的标牌。采取“护、包、盖、遮、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复、维修。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料。2、、钢筋工程:钢筋属质量双控材料,出厂质量合格证与试验报告均应齐全。现场钢筋原材的检验合格品、待检验品及不合格品分开码放,并设立标识。认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置,接头数量,搭接长度,锚固长度满足设计及施工规范要求。施工前技术员、钢筋施工员必须对操作人员详细交底,并在施工过程中对钢筋规格、数量、位置进行全数检查。钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置准确。在接头绑扎时至少有三道双股绑扎。绑丝选用22#火烧丝,每个交叉点均绑扎,不得有落扣现象。当采用拉筋时,拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。认真做好钢筋保护层控制:墙、柱钢筋采用塑料垫块控制;梁、底板钢筋采用天然大理石,板上层钢筋采用长板铁马凳。浇筑腔时派专人进行监控,随时随地对可能出现的钢筋位移进行修整。模板工程:模板设计必须保证结构各部分的形状尺寸和相互位置正确,确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性。并编制模板专项方案。楼层接茬处及墙、柱拼封措施:采用10mm厚海棉条(宽100mm)封堵缝隙,以避免产生错台、漏浆现象。安装前模板涂刷好脱模剂(要求为中性脱模剂),安装时必须保证标高、尺寸、轴线准确。严密拼装,模板的支设尺寸利用负误差,防止胀模或超厚。混凝土浇筑时设木工跟班作业,认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。模板拆除必须有拆模観报告:当梁、板<8米跨度时腔强度达到75%以上,悬挑构件达到100%,梁、板