文档介绍：数控洗床实训报告数铳实训报告一、 实训目的了解数控铳床的功能和分类,数控铳床的结构及主要性能指标。了解数控铳床的常见刀具和数控铳床加工常见指令。熟悉数控铳床加工的编程指令,掌握程序格式及编程方法。经过操作实训,掌握数控铳床基本操作技能。二、 实训意义初步掌握数控铳床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求,独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力。三、 设备设备:SINEMENS80嗷控铳床一台刀具:立铳刀量具:游标卡尺四、图工艺程序编程如下O01203G40G90G17G71G54GG94G00X0Y0Z100T2D1;N20S800M03M08;N30G00X-5Y--;;N60G01X0Y50;N70X-;N80G01X5Y65N90G00Z100N100;G40X0Y0N110GN120G;N130G01;N140G02X;N150G01YN160G03X;N170G01X;N180G02X;N190G01X;N200G01Y;N210G01ZN220G00X0;N230G01Z-;;;N260G01Z-;;N280G00X-;N290G01Z-;;N310G00Y-;N320G01Z-;;;N350G01Z-;;-;;;;N410M05N420M30;五、实训总结课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线?保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短,减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。如何选择刀具?对刀具的基本要求主要有:铳刀刚性要好。其目的是满足一一为提高生产效率而采用大切削量的需要,二是为适应数控铳床加工过程中难以调整切削用量的特点。铳刀的耐用度要高。除上述两点外,还要考虑铳刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能。如何对刀?对刀的准确性将直接影响加工精度,因此对刀操作一定要仔细,对刀方法一定要同零件的加工精度要求相适应零件加工精度要求较高时,可采用千分表找正对刀,是刀位点与对刀点一致。但这种方法效率较低。当前有些工厂采用光学或电子装置等新方法来减少工时和提高找正精度。常见的几种对刀方法有:(1)工件坐标系原点(对刀点)为圆柱孔(或圆柱面)的中心线②采用寻边器对刀这种方法操作简便、直观,对刀精度高,但被测孔应有较高精度。设计体会经过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用发现数控加工并没有白己想象的那么容易,发现白己是眼高手低,发现白己知道的真的很少好少充分了解到机械制造工艺知