文档介绍：商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制, 确保混凝土质量,特制定以下控制措施。一、混凝土的质量要求1、混凝土拌和物1) 坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段砼坍落度要求如下:C15普通混凝土:150士30mmC20普通混凝土:150士30mmC35水下混凝土:200士20mmC25普通混凝土:150士30mmC30普通混凝土150士30mmC35普通混凝土150士30mmC35墩柱、盖梁混凝土80-120mmC40普通混凝土80-120mmC50预制箱梁混凝土140士20mm2)含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过 4%。3) 水灰比和水泥用量混凝土的最大水灰比不超过,最大水泥用量不得超过 500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350kg/m3,最小水泥用量不少于250kg/m3。4) 均匀性:混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。5) 混凝土凝结时间满足施工要求。混凝土的强度混凝土设计强度等级:桩基一C35水下混凝土,承台、系梁一C35混凝土,墩柱、盖梁一C35混凝土,箱梁一C50混凝土。强度按JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D进行评定:试件大于等于10组时:,RminK?R,SnJ—R:尺R――混凝土设计强度等级;n――同批混凝土试件组数;Rn――同批n组试件强度平均值;&――同批n组试件强度标准差,当SnV时,取Sn=;Ri――第i组混凝土的抗压强度;Rmin――n组试件中强度最低一组的值; 心、K2――合格判定系数,见下表n10-1415-24>25K1K2试件小于10组时:Rn>;Rmin箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上,以满足现场施工进度要求。3、混凝土的外观要求墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。二、混凝土质量的初步控制1、组成材料的质量控制1)水泥桩基混凝土用水泥:符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于,初凝时间不小于小时,不得使用早强水泥。碱含量V%,***离子总量小于胶凝材料质量的%。箱梁、墩台混凝土用水泥:尽量采用水化热较低的水泥,控制水泥细度及 C3S含量,碱含量V%,***离子总量小于胶凝材料质量的%。采用及其以上的硅酸盐水泥,不采用超量掺有火山灰或煤灰的硅酸水泥。为使桥梁外观颜色一致,要求采用同厂家、同品种水泥,不得中途更换水泥。检验频率:同厂家、同品种、同强度等级、同编号的袋装每 200t为一批,散装:每500t为一批次。2)碎石石质优先使用玄武岩或花岗岩,堆积密度》1500kg/m3,吸水率w1%,避免使用碱活性反应的骨料(每一料源检测一次),采用二级以上破碎工艺加工,最后一级采用反击式破碎或锤式破碎,规格合理,能以较好的比例配制和 5-25连续级配,上部箱梁用碎石最大公称粒径不大于25mm。骨料在生产、采集、运输、储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质,并按品种规格分别堆放,不得混杂。在装卸及储存时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,并保持洁净。检验频率:同产地、同规格、同一进场时间每400m3为一批次。碎石的技术要求项目混凝土强度等级C55-C40wC35>C30<C30针片状%w15w25含泥量%ww