文档介绍：(终)商品混凝土质量控制措施商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,确保混凝土质量,特制定以下控制措施。…、混凝止的质量要求混凝土拌和物1) 坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段妊坍落度要求如下:C15普通混凝土:120±30mmC20普通混凝土:120±30mmC35水下混凝土:200±20mmC25普通混凝土:120±30mmC30普通混凝土:120±30mmC35普通混凝土:120±30mmC35墩柱、盖梁混凝土:80-120mmC40普通混凝土:80-120mmC50预制箱梁混凝土:140±20mm2) 含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。3) 水灰比和水泥用量3、混凝土的外观要求墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。二、混凝土质量的初步控制1>组成材料的质量控制1) 水泥桩基混凝土用水泥:符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,,,不得使用早强水泥。碱含量<%,***%。箱梁、墩台混凝土用水泥:尽量采用水化热较低的水泥,控制水泥细度及C3S含量,%,***%。,不采用超量掺冇火山灰或煤灰的硅酸水泥。为使桥梁外观颜色一致,要求采用同厂家、同品种水泥,不得中途更换水泥。检验频率:同厂家、同品种、同强度等级、同编号的袋装每200t为一批,散装:每500t为一批次。2) 碎石石质优先使用玄武岩或花岗岩,堆积密度^1500kg/m3,吸水率£1%,避免使用碱活性反应的骨料(每一料源检测一次),采用二级以上破碎工艺加工,最后一级采用反击式破碎或锤式破碎,规格合理,能以较好的比例配制5--25连续级配,上部箱梁用碎石平行试验合格后按规定报驻地办或总监办审批,经审批的配合比在正式施工前,重新取样验证混凝土的工作性。经验证合格,双方试验室主任签字认可后交由商品混凝土拌和站试验室执行。在配合比执行过程中,项冃部试验室派人驻拌和站监督配合比的执行情况,监理工程师不定期到操作室检查,拌和站应积极配合。三、混凝土质量的生产控制1>计量1) 在计量过程中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。组成材料水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂允许偏差±1%±2%±1%2) 每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。3) 生产过程中测定骨料的含水率,每一工作班不少于一次,当含水率冇显著变化时,增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。4) 计量器具定期检定,经中修、大修或迁移至新的地点,也要进行检定。2、搅拌1) 在正式施工混凝土之前,项目部会同监理检查计量系统是否进行标定,其试拌结果是否与批准的配合比设计相符,材料质量是否2) 运送混凝土全部采用混凝土搅拌运输车,并保证卸料及输送通畅。运输车和管道在冬期要有保温措施,夏季最高气温超过40°C时要有隔热措施。混凝土搅拌车装料前应将拌筒内的积水排净,装料完毕,允许用不超过3・5kg的水清洗接料口,运输途屮拌筒应保持3-5转/分的慢速转动,向泵喂料前,应中、高速旋转拌筒20・30秒,使混凝土拌和物均匀,当拌筒停稳后,方可反转卸