文档介绍：钢结构焊缝检测方案1、试验目的检验钢结构焊缝质量。2、仪器设备1)超声波探伤仪(PXUT-350使用A型显示脉冲反射式探伤仪,其工作频率范围至少为1-5MHz探伤仪应配备衰减器或增益控制器,其精度为任意相邻12dB误差在土1dB内,步进级每档不大于2dB,总调节量应大于60dB,水平线性误差不大于1%垂直线性误差不大于5%2)探头()晶片的有效面积不应超过 500mrH且任一边长不应大于25mm声束轴线水平偏离角应不大于2°。探头主声束垂直方向的偏离,不应有明显的双峰。3、检测标准《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分级》 (GB11345)4、抽检数量根据《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分级》 (GB11345)的有关规定,来确定检测数量。5、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行,我方将设置专职联络员,负责与业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作,及时掌握现场进度情况,以便我方做好人力、物力的调配工作,同时进行现场指导,确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作。6、测试方法及测试步骤检验前,探伤人员应了解受验工件的材质、结构、曲率、厚度、焊接方法、焊缝种类、坡口形式、焊缝余探伤灵敏度应不低于评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度10%的重叠。对波幅超过评定线的反射波,应根据探头位置、方向、反射波的位置判断其是否为缺陷,判断为缺陷的部位应在焊缝表面作出标记。1)平板对接焊缝的检验:为探测纵向缺陷,斜探头垂直于焊缝中心线在探伤面上, 作锯齿型扫查,探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面及热影响区,在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时, 还应作10°-15°的左右转动。为探测焊缝及热影响区的横向缺陷应进行平行和斜平行扫查:B级检验时,可沿边缘使探头与焊缝中心线成10°-20°作斜平行的扫查。C级检验时,可将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查,焊缝母材厚度超过 100mm寸,应在焊缝的两面作平行扫查或者米用两种角度探头。对电渣焊缝还应增加与焊缝中心线成 45°的斜向扫查。为确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷讯号与伪讯号,可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头基本扫查方式。曲面工件对接焊缝的检验:探伤面为曲面,C级检