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煤矿架木棚处理冒顶安全技术措施 (2).doc

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煤矿架木棚处理冒顶安全技术措施 (2).doc

上传人:1314042**** 2020/10/24 文件大小:18 KB

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煤矿架木棚处理冒顶安全技术措施 (2).doc

文档介绍

文档介绍:在3#煤七采区回风巷原停掘位置沿3702尾巷向南5米处,顶板发生冒落,冒落范围为5米(具体位置见附图)。经有关领导研究决定,在3702尾巷冒顶位置及前后5米范围内架梯形木棚维护顶板。为保证施工过程安全顺利的进行,特提如下安全技术措施:一、施工方法:在3702尾巷内自南向北架设梯形木棚,冒顶处用罗架木接顶,在临时支护的保护下支设梯形木棚,然后在可靠的梯形木棚的掩护下清矸,矸先清至3#煤七采区回风巷,待3#煤七采区钉道完成后,将矸排出。二、支护方式:1、临时支护:在冒顶区顺巷支设两根Ø22cm×60m木梁。两梁间距12米先将两根长木梁一头插在冒落的矸石上,另一头分别卡支一根摩擦柱,升紧柱,使梁紧贴顶板。然后在梁的掩护下挖柱窝架设梯形木棚。2、永久支护:1)梯形木棚梁使用Ø22cm以上的优质坑木,全长36m,腿使用Ø20cm的优质坑木,全长26m,支棚后断面:上净口28m,下净口38m,净高24m,叉角05m,棚距06m。撑木采用Ø10×04m的半圆木;拉条规格为2cm×8cm×08m;破板长度08m,厚度不小于8cm。具体见附图。二、支护要求:1)棚腿应支在实底上,柱窝不小于8cm,底软时穿木鞋。构顶使用破木,长不小于14m,构顶盘帮呈8×6布置,视现场情况适当增加,成双数均匀布置,使梁均匀受力。2)在冒顶处罗架木接顶。每架棚必须达到接口严实合缝,支平棚梁,直立棚腿、构顶接好顶板、撑木、巴锯齐全有效。支棚不得歪斜。三、安全技术措施:1、进入作业地点首先检查巷道支护及顶帮情况,处理活危矸、活矸并进行敲帮问顶,无问题后方可作业,严禁空顶作业。2、支木棚时,跟班队干全程指挥。要专人扶稳摩擦柱,不少于4人抬板梁到摩擦柱顶盖上并扶稳,用升柱器升起、升紧柱,梁与顶板空顶处用破板或木楔构实。用大锤锁紧水平楔,然后竖起棚腿,用大锤打紧,最后打紧撑木、巴锯,加固好防止倒棚。3、在井下加工木棚时,遵守下列规定:1)支设木棚前,要选好加工地点,准备好工具。2)用量具准确度量棚梁和腿的尺寸。3)柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端。4、支设木棚应按下列顺序操作:1)按巷道设计净宽,找出柱窝位置。2)挖柱窝至设计深度,清到实地。3)立柱腿并支撑稳定,必须有专人扶腿,观察顶板。4)上顶梁,构顶打紧楔子。上梁时不准单人操作,支木棚上梁时须3~5人。上梁时要顺肩抬梁,并站在梁的外侧,一人指挥,上起一头再上一头,棚梁摆正调平,把棚梁固定牢固后放可离手。5、冒顶处支棚,罗架木应构成“井”字形,在架起五架后,相连的两架罗架木“拉手”。构顶要背紧、背牢,接点与棚垂直成一直线。构顶前先检查顶板,处理活矸,检查顶部***,有专人观察顶板,选好退路,由有经验的老工人进行构顶,严禁单人作业。要在罗架木上上好护身板。构好顶后,在木棚上加盖破板,以防碎矸掉落伤人。6、构顶的材料要紧贴围岩,不得松动后空顶,破板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定,梁腿接口处的两肩必须加楔打紧。7、支架支设好后应进行检查,不合格时应重新处理。检查内容包括:梁和柱腿接口是否严密吻合。不得有射肩,顺肩,歪扭,后硬,后空,合楞,吊口,偏肩,扛肩等现象。8、支棚不准与出矸平行作业。9、特别要注意构顶前先检查顶板,处理活矸,检查顶部的***,选好退路。当冒顶区难以控制时,使用掼钎,掼钎施工方法:首先紧靠工