文档介绍：注射模具结构目的与要求:重点和难点:;。模具的结构组成完成任务:为你所设计的塑件确定模具类型Date注塑模具结构Date注塑模具的分类注塑模的分类方法很多,1按注塑机类型:卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等;2按模具型腔数目:单型腔和多型腔注塑模;3按分型面数量:单分型面和双分型面或多分型面注塑模4按浇注系统的形式:普通浇注系统和热流道浇注系统注塑模;另外还有重叠式模具(叠模)。Date5按基本结构分类,一般可划分为以下两类:二板模具(两块模板、一次分型模具);三板模具(三块模板、二次分型模具);这是根据分模时,分成两块或三块模板来分类的,几乎所有的模具均属这两种类型(个别的是四板模)。注塑模具常分为:通用注塑模、双色注塑模、热流道模具、重叠注塑模等。Date动模定模Date注塑模具的结构及组成注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定,每副模具均由动模和定模所组成。动模安装在注塑机的移动板上,而定模则安装在注塑机的固定板上;注塑时,动模与定模闭合后构成浇注系统及模腔,当模具分开后,塑件或啤件留在动模一边,再由设置在动模内的脱模机构顶出塑件。根据模具中各个部件的作用不同,一套注塑模可以分成以下几个部分:Date1、成型零件赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。2、浇注系统它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。3、导向部件为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件,保证脱模机构运动平稳可靠。Date4、脱模机构实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。5、抽芯机构对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。6、模温调节系统为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。Date7、排气系统为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。8、其它结构零件是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。Date型腔成型零部件浇注系统导向机构加热与冷却装置排气系统支承与紧固零件推出机构Date