文档介绍：,使异常能够得到及时解决,确保生产正常运行。。:无。:当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》:对制程异常现象进行确认,:对制程异常进行原因分析并确认责任部门,::负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。:;、确认及通知:《不合格品报告单》,填写内容包括:订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述。经车间主管(经理)审核后给车间IPQC确认;《不合格品单》后,对异常现象、不良数量、不良率进行确认,并将确认结果填写在“IPQC确认”栏。如果确认结果与车间填写的内容不相符时,可退回车间重新填写。:,电话通知制程QE工程师到现场进行原因分析;,电话通知QE工程师和工程部PE工程师到现场进行原因分析;。:,应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。、5M1E、8D、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析异常的根本原因(RootCause),根据根本原因确认责任部门及提出临时对策。,由工程部PE工程师通知开发工程师到现场进行原因分析。,不能够提出解决方案或工程部和品质部处理意见不一时,由品质部QE工程师负责召集PE工程师、品质主管、品质经理、制造部和相关部门进行会议讨论处理。,QE工程师或PE工程师应电话通知责任部门责任人到异常发生的车间现场进行确认。:,责任人应对异常现象进行临时对策和防止异常再发生的永久性对策;,永久性对策为防止异常再发生的一种纠正措施。,每个责任部门责任人应针对各自的问题点提出临时措施和防止异常再发生的永久对策(《制程不合格品报告单》每个责任部门复印一份,分别制订改善对策);。临时性对策应可马上实施,永久性对策的实施完成正常情况下不能超过一个月。,当确认对策无法实施或不能防止再发生时,应要求责任部门重新制订对策。.