文档介绍：目录一、工程概况 02二、施工依据 02三、施工工艺原则 02四、施工工艺操作要点、PHCf桩静压法沉桩施工工艺流程: 03、施工操作要点 03五、机械设备 05、成桩设备 05、其他配合机具设备 07六、劳动力组织 07七、质量标准及控制、质量标准 07、质量控制要点 08、场地土承载力要求 09、桩位、垂直度及标高控制、桩尖及接桩焊接质量控制、沉桩到位率控制、终压值的确定、降低挤土效应危害的措施 11八、成桩检测 12九、安全措施 12、工程概况XXX工程桩基工程由两部分组成,分别为单层工业厂房承台桩基础及两层辅助用房桩基础组成。采用预制PHC预应力混凝土离心管桩(桩尖均采用封底十字刀刃钢桩尖),贯入类型采用静压方式。管桩桩径400mm壁厚95mm均为AB型桩,总根数为x根。,承台桩顶设计标高为:-,有效桩长约为23m。预应力管桩单桩竖向承载力特征值为800KN桩基础以全风化岩为持力层,要求静力压桩的终压值不小于1600KN桩端进入持力层不小于1米。本工程地质构造由上至下依次为:人工填土,沉积层,残积层,全、强、中等、微风化花岗岩层。二、、中铁工程设计院有限公司设计的“XX工程施工图纸”。、中铁工程设计院有限公司提供的“XX工程地质勘察报告”。、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-、《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑桩基技术规范》JGJ94-、《预应力混凝土管桩》国集号03SG409三、施工工艺原理、工程施工前先打试桩,并进行规范要求的试验确定单桩竖向承载力特征值及施工参数。、PHC管桩静压法沉桩工艺原理:首先进行桩基定位测量,机器安装就位后,利用 30吨位的吊车(或压桩机自带的起吊设施)吊起管桩进行喂桩,通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱,调整垂直后进行施压。施压时,静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车,小车在大小步履轨道上由油缸控制运动,抱压桩时,借助自重及配重,以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力,管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中,然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长,并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。四、、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程:图1-、施工操作要点:、测量定位放线:、认真复核设计图纸及甲方交桩点位, 必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网, 或者直接采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。、桩位放出后,在中心采用30cm长①10钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。、、在对施工场地内的表层土质试压后, 确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。、桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。423、管桩的验收、堆放、吊运及插桩。、管桩的进场验收。管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-2009的国家标准或江门市的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。、管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必