文档介绍：党委上半年工作汇报2009年上半年,厂党委认真学习落实科学发展观,按照公司职代会和政治工作会议确定的工作目标,牢牢把握生产经营中心,强化措施,自我加压,保持昂扬精神状态,扎实推动各项工作的协调发展。在做好员工稳定工作的基础上,紧紧抓住两条主线开展完成指标的工作。一是全员参与经营,多承揽,多创利的新的经营政策,二是开展了低成本运营策略,经过全厂员工的共同努力,完成了公司上半年计划利润指标。一、上半年主要指标完成情况1、产值:计划万,实际万,少完成万。2、工业增加值:计划万,实际万,少完成万。3、利润:计划633万,,。上半年由于成套设备项目减少,所以总体销售收入指标差距较大,但通过加大原品修复和单件加工等措施,基本保证了净产值和利润的需求。二、战胜金融危机的五大工作亮点1、调整经营政策的果实---,比2008年同期提高%。经营策略:从拾遗补缺,填平补齐,向专业化经营发展。围绕硬齿面减速机、大齿圈制造、蜗轮副加工、扁豆辊、连铸辊、喷焊辊、汽缸加工、破碎机加工(架体、主轴、锥体)等专项产品,做精做大。项目组织:由工序制造向部套类生产过渡,由外部协作向封闭生产发展。具体实施:一是全面梳理近年重机公司承制的转炉厂家,对总计57套有倾动产品的厂家逐一走访。现已经走访家。二是加大原品修复力度,上半年完成原品修复万元,比2008年同期增加%。2、全方位开源节流---降本增利2009年上半年可控费用比2008年上半年同期相比下降%。⑴通过技术开发、工艺进步,压缩生产成本:①东电灯泡机组转子表面不锈钢堆焊取得成效,首件产品已发往灵机,结束了以往需外协大重堆焊的历史,填补了一项我公司水电产品制造上的空白。②大齿圈以振动代替粗铣后退火,每炉降低成本上万元,而且大幅减少变形,动力头加工效率成倍提高,。⑵通过挖掘设备潜力,提升创利空间:①对200镗铣、160镗铣的精度进行调整,满足克虏伯出口产品的需要。,使其精度恢复到出厂标准,为硬齿面减速机质量升级提供了保证。②小型动力头的制作,汇同大动力头的投产,将改变公司以指形刀加工齿圈的历史,生产效率将获得极大的解放。③百吨平衡梁的购入,也将有效提升我厂大型构件的加工能力。⑶通过人员挖潜,压缩人工成本。为缓解压力,我厂通过兼岗作业、班组重组、职能合并等措施终止临时合同35人,实现了减员不减产,达到了减员增效的目的。3、精密生产组织----生产顺行我厂重点强化了对克虏伯破碎机项目、大齿圈项目、连铸辊项目实行项目责任人制,同时注重细节,强化计划管理。首先是精确到人:将每个装配项目所需的人数,占用场地的面积都纳入计划范畴,统一平衡。并将台时、节点、工期、人数、场地等内容,以看板管理方式公示到各作业班组;其次是长短搭配:大型重点机台活件配备,实行长短周期结合,一旦出现间歇,由短期活件弥补。再次是超前布置:大型机台的活件在计划安排上要求提前一天准备就绪,吊运到机床旁,宁可活等机床,决不让机台等活。最后是配套件配送:在装配车间,库房人员和涂装人员成立一个综合班组,负责向各个工位配送各种配套件,减少了辅助时间,提高了生产效率。通过上述的一些做法,使计划管理的触角伸入到细微之处,使其更完善,更具有操作性。4、资金管理日报制---有效掌控资金2009年资金占用否决为零。每天收拨量实施网上更新,定期统计占用项目、时间、原因,及时反馈,及时处理。5、质量管理制度化---产品质量提高在08年,厂生产规模扩大,产值指标不断攀升,客观上要求生产节奏加快,效率要提高的情况下,我们一些管理人员质量管理意识放松,忽视质量控制,出现了一些不应有的质量事故。如辊子锈蚀、减速机漏油等产品质量问题都导致用户不满投诉,造成不良影响,这些事例警示着我们:没有质量的工期是无效的工期,没有质量的速度是零速度甚至是负速度,没有质量的产品是废品。针对以上质量问题,厂在今年上半年采取了以下质量控制措施:⑴质量意识建立。严格工期质量控制,下发了相关文件,统一了工艺管理。针对原品修复涉及车间多,工艺复杂多变等特点,规范了相关制度。努力做到工艺指导生产,生产部门严格按工艺路线排产,节点工期更加准确合理。同时加强产品质量的经济责任制考核,现场增设工艺质量考核曝光平台,提高全员质量意识。上半年有名操作者受到质量考核与曝光,考核合计元;因加工工艺质量优秀名操作者获得质量嘉奖,奖励合计元。针对克虏伯架体、轮带等出口产品,工艺技术部门通过改进工艺,加强过程控制,进行工序确认等措施,提高了加工质量。受到了外方监理的认可。⑵加强中间工序质量控制。从一线抽调3名机床工、2名钳工到中间检查岗位,增加中间检查力量,保证中间工序质量控制。6、抓住契机培训---员