文档介绍：鑫海化工80万吨/年汽柴油加氢装置低氮油开工方案编写:审校:审核:机动专业会签:安环专业会签: 审定:批准:,反应器入口240℃,,反应进料量保持60t/h。。。,应注意引原料要缓慢提量,提量时应严格按设计进料量60%25%、50%、75%、100%四个阶段进行,每一阶段间隔时间应不少于3小时,提量缓慢目标是预防反应床层温度波动大。%负荷不变,换进25%原料,以≯10t/h提升进料量,以≯3℃/h提升反应温度。注意:反应平均温度及床层温度改变,并立即用冷氢降低床层温度在正常值,T4002底油部分继续长循环,部分改不合格柴油线甩硫化油;%负荷不变,换进50%原料,以≯10t/h提升进料量,以≯3℃/h提升反应温度,直至产品合格。对应降低T4002底油长循环量,增加不合格外甩柴油量,保持60t/h进出平衡。按规程开启P4002A投用A4001高压空冷前注水,注水量在3t/h,调整A4001电机开启台数,稳定A4001出口温度在50℃。%负荷不变,换进75%原料,以≯30t/h提升进料量,以≯3℃/h提升反应温度,直至产品合格。对应降低T4002底油长循环量,增加不合格外甩量,保持60t/h进出平衡。以10℃/h提R4001入口至280℃,确定床层出现温升时,可将TIC4133A投自动,给定点设定在保持加热炉出入口有20~80℃温升;同时按方案分馏系统调整操作。确定V4002界位见水后,改通LIC4110至酸性水步骤;待V4003界位正常后改通LIC4112至酸性水线步骤,并将调整阀改至自动调整。改通酸性水至污水汽提装置步骤,并经过生产指挥中心确定对外步骤通畅;%负荷不变,换进100%原料,以≯30t/h提升进料量,以≯3℃/h提升反应温度,直至产品合格。关闭长循环,全部外甩至不合格油线。5℃/h提R4001入口至315℃,稳定两小时后分析产品柴油,依据产品分析数据以3℃/h提R4001入口至所需温度。柴油、汽油合格,走合格路线。,使用冷氢调整催化剂各床层温升,使之控制在许可范围内,并确信在该负荷下操作已经比较平稳后,才许可将进料量调到设计值。提温过程中应立即提升C4001负荷,确保反应器入口氢油比在500:1。确定V4003压力正常后,联络生产指挥中心将V4003气相由去火炬改去硫磺脱硫装置。适时联络化验分析产品质量,依据分析情况逐步调整反应平均温度和反应进料量。依据阻垢剂厂家提供阻垢剂加药量,连续向V4001原料罐出口加注阻垢剂。2分馏调整操作伴随预硫化反应进料正常、分馏改接收反应生成油,逐步提升T4001底蒸汽气提量至3t/h,关闭F-4002顶过热蒸汽放空,控制塔底温度在200℃;依据塔顶温度升高情况,适时调整回流LIC4302,控制塔顶温度TI4302,控制TI4302在167℃;调整V4004液面正常后由LIC-4302控制,V4004界面正常后,投用LIC-4303控制V4004界面,将酸性水减至含硫污水。以10℃/h逐步