文档介绍：三峡全通涂镀板
设备检修规程
文件编号：ZY/MCC14-02
编制： 设备部
审核：
同意：
受
控
发放号：20
日期：.
受控状态：
公布时间： 年 月 日
生效时间： 年 月 日
检修规程总则
为确保生产正常进行，不停提升设备完好率，不停满足生产发展和提升产品质量需要，生产设备必需常常处于一个良好运行状态，设备检修工作至关关键。
检修分为小修、中修和大修，设备故障及生产间隙检修属于日常维护，不列入检修规程。
一、检修周期定义：
1、小修
按计划对设备进行清洗、检验、更换易损件，对部件进行调整，各联接部位紧固。
小修内容：
(1)检验轴承和联轴器同心度，更换已损螺栓及胶圈。
(2)检验修理更换在运行中发生磨损和损坏零件。
(3)检验紧固各部位螺栓。
(4)检验修理润滑系统并补足油位。
（5）检修电气元件和机械元件端子、连接轴和相关机械元件紧固程度。
2、中修
（酸洗）机械设备中修是指关键设备及关键辅助设备进行局部检修，其它目标是处了处理部分设备部位出现缺点及隐患，使设备达成很好使用状态。
中修关键内容：
(1)对设备关键部位零部件进行清理检验处剪发觉设备缺点和隐患。
(2)更换不能使用到大修关键零部件及易损件、常换件。
3、大修
（酸洗）机械设备大修是指对全部设备包含辅助设备全方面检修，关键是消除在中、小修中不能处理重大设备缺点及隐患，使设备达成完好。通常经大修后设备要达成或基础达成设备出厂时技术性能。
大修关键内容：
(1)对设备各部位零件、部件进行清洗、检验尤其是传动系统。
(2)处了处理发觉设备缺点及隐患。
(3)更换那些超出使用寿命零、部件及部分常换件、易换件。
(4)检验、修理设备辅助系统存在问题。
(5)对设备存在原始缺点进行合理技术革新、改革。
(6)对设备进行喷（涂）漆或擦拭。
二、检修周期
（1）检修周期通常1～2月一次也称为设备检修。
（2）中修周期可依据设备机械性能情况而定，当设备不能很好达成其性能精度及其它使用条件时，即可进行中修，周期通常12～18月。
（3）大修周期通常按设备在正常使用维护下设备关键部位零部件使用寿命进行确定，大修周期通常不是绝正确，可依据设备使用情况而改变，通常大修周期24月～30月。检修周期因设备情况不一样而略有差异，具体检修周期参见各设备检修规程。
三、检修管理工作：
（1）设备故障处理、设备日常维护由各分厂负责组织实施；做好工作统计，方便备查。
（2）设备小修由各分厂负责组织实施。检修计划报设备部立案。
（3）设备中修、大修由设备部组织实施。为避免检修工作过于集中，各设备检修要依据生产情况分期分批进行。各分厂在检修前三个月提出检修计划报设备部，同时提报备品备件申请表（国外备件需提前六个月）。
（4）设备部审核检修计划内容，依据人员情况和生产情况，确定具体检修时间和任务并和上级相关部门结合，进行检修申请、资金、开工日期等相关准备工作。制订检修网络、计划、预算等。
（5）施工前落实好人力、物力准备情况，施工人员要充足研究检修计划，针对具体项目制订具体方案，选择最好方法，努力提升施工质量和劳动生产率。
（6）检修人员和技术人员要做好配合，对施工中设计变更、零、部件测绘、组装、调整等工作做好统计，整理入档，以利于以后维护及下次检修作为参考。
四、任务划分标准：
（1）对于各分厂有能力处理检修项目，由各分厂实施；
（2）对于各分厂不能处理检修项目，由设备部协调相关资源组织实施；
（3）对于分厂不能处理检修项目，由设备部外委实施。
设 备 检 修 规 程
目 录
检修规程总则 1
轧机检修规程 2
酸洗机组检修规程 4
热镀锌机组检修规程 6
电机检修规程 13
离心水泵检修规程 15
高低压配电室（110KV配电站、10KV配电站）检修规程 16
天车检修规程 17
测厚仪检修规程 18
低压电器检修规程 20
锌锅 21
电解 22
窄搭接自动缝焊机 23
退火炉 24
EPC、CPC检修规程 25
辐射高温计检修规程 27