文档介绍：闸门和阀门检修规程
专题内容和适用范围
本规程要求了通用阀门和安全阀检修周期和内容、检修和质量标准、试验和验收、维护和故障处理。
本规程适适用于石油化工最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196-+850℃闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
编写修订依据
GB/T 12241-12243-89 安全阀
SH 3518- 阀门检验和管理规程
API 598-1996 阀门检验和试验
检修周期和内容
检修周期
阀门检修周期，依据生产装置特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由企业自行确定。
安全阀定时校验按SHS 01004-《压力容器维护检修规程》进行。
检修内容
清洗、检验阀体和全部阀件。
更换、修复损坏阀件。
研磨密封面。
修复中法兰、端法兰密封面。
更换或添加填料，更换垫片。
检修和质量标准
检修前准备
备齐相关技术资料。
备齐机具、量具和材料。
阀内介质清理洁净，并符合安全要求。
通常要求
阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
如有方向和位置要求拆卸阀件应查对或打上标识。
全部阀件进行清洗和除垢。
非金属材料密封面损坏后，应予更换。
密封面研磨研具材料及磨料选择参考附录A（参考件）、附录B（参考件）、和附录C（参考件）。
工作温度高于250℃螺栓及垫片应涂防咬合剂。
铜垫安装前应做退火处理。
螺栓应安装整齐。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
阀门每经过一次修理，应在阀体上做出显著标识。
检修质量标准
阀门铭牌完整，完全阀铅封无损。
阀门铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺点。
阀门锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺点。
阀门焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺点。
阀门螺栓应满扣，无松动。传动系统零部件齐全好用。
密封面
密封面用显示剂检验接触面印痕。
a. 闸阀、截止阀和止回阀印痕线应连续，宽度大于1mm，印痕均匀。闸阀阀板在密封面上印痕线极限位置距外圆大于3mm（含印痕线宽度）。
b. 球阀印痕面应连续，其宽度大于阀体密封环外径，印痕均匀。
c. 钢圈垫和密封槽接触面应作印痕检验，印痕线应连续。
安全阀密封面修研后累积减薄量小于2mm。
氨阀密封面堆焊层厚度大于2mm。
，.
阀体、阀盖及垫片
阀座和阀体连接应牢靠，严密无渗漏。
阀板和导轨配适宜度，在任意位置均无卡阻、脱轨。
阀体中法兰凹凸缘最大配合间隙应符合表1要求。
表1 阀体中法兰最大配合间隙
阀体中
法兰直径
42-85
90-125
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