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文档介绍

文档介绍:一、选择题:
员工轮岗的目的 ( ABCD)E
提高员工岗位柔性
降低人机工程问题对员工身体的伤害
稳定生产线速,稳定产品质量
D .确保正常人员轮休
E. 提高员工技能水平
各层级BPD包含(ABCD)
工厂级 BPD
工段级 BPD
班组级BPD
公司级BPD
下面哪几项要素属于员工参与原则 ( ABCE)。
合格的员工
B .团队理念
开放式沟通
D .工作场地安排
车间现场管理
属于非增值的工作是 (A ) 。
物料排序
车身焊接
零件组装
D .钣缝涂胶
不断改进是基于 ( D ),通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程
精益的方法
B .产品质量标准
C .具备精益思想的员工
标准化
( A) 将公司目标分配到每个基层部门,让每位员工都知道我们的努力方向, 并能参与其中。
BPD
BIQ
目视化
指标管理
由(A)负责对班组成员进行 SOS JES MDS勺培训。
班长
工段长
C .精益制造工程师
技术员
设置挑战指标勺项目,月度状态勺评判应用 ( C )作为依据。
目标值
可变指标
. 挑战指标
员工参与强调员工素质和理念勺输入,着重培养员工勺 ( ABCD)
团队合作意识
开放交流意识
参与管理意识
D .健康安全意识
所有的现场作业都可以分成三类 ( ABC)
纯粹的浪费
没有附加价值的作业
提高附加价值的作业
纯手工作业
线平衡墙上增值时间用 ( A) 色表示,非增值时间用 (B) 色表示,步行 时间用(D)色表示,等待时间用 (E)色表示



绿

团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的 (D) ,对整个
流程有一个整体的了解。
使命和任务
使命
任务
角色与职责
TPM 点检有 ( ABCD)
日常点检
定期点检
C .分类点检
D .精密点检
BIQ升级level-4需要(ABCDEFG等生产过程及市场环节关键质量指标达 标。
生产过程百台整机不合格项次
B .整机入库一次交验合格率
下线一次交验合格率
Audit 评审扣分值
E .月度三包期百台整机故障项次
早期故障项次
平均无故障工作时间
空箱处理准则 ( ABCD) 。
确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中
遵循已有的内部衬垫处理流程
遵循已有的分类、分级、装卸流程
防止用错料箱
下列哪些要素通常用在质量门看板上。 ( ABCDE 。
SOS
JIS
分层审核
MDS
质量门一次交验合格率
通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应 用范围 (ACD ) 。
项目生产启动
工位使用新工具
C .年度车型变更
TAKT TIME单件工时变更
定容器的原则 (ABCD) 。
符合人机工程
先进先出
按照标准当量设计
D .先进先出
19依据业务组件模型,对六个要素中 OTD术语进行收集整理,统一各业务管理 语言,包括 (ABCD)E 。
需求管理
资源配置
订单管理
生产计划与执行
E .零部件计划与交付
F. 整机物流
(A)的产品开发目标,不断满足日益提升的客户需求。
“世界标准、中端产品”
“全球标准、中高端产品”
“全球视野、高端产品”
“国际标准、中端产品”
21根据制造工艺验证,需把 (C)措施结合至工艺/产品设计活动中。
检查
返修
防错
♦代表的含义是:(B)。
安全
质量检查
环境
推拉
BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为(E)。
围堵拦截
发现&遏制
预防 & 不断改进
消除传递缺陷
E .消除缺陷
生产过剩的浪费产生原因 : (ABCDE)F 。
员工作业量不匹配
为减少换产次数,大批量生产
C .人员、设备、材料过多,不限制生产
生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时
思想错误:“停止作业是犯罪”、“早干完早下班”等思想
应对异常:零部件不合格、人员变更、设备加工能力不足等
当在组员发现有缺陷时,应立即通知 (B) 进行确认。
工段长
班组长
工程师
标准化工作文件对于产品质量的效用是 ( A) 。
给操作工明确提供了产品质量标准
B .使浪费显而易见
提高操作效率
保证了必须的中间在库量
总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是 PDCA循环(D)阶 段的工作内容。
策划
实施
检查
处置
BIQ 升级标准分为四个层级, BIQ 基础阶段层级目标为 ( B) 。
围堵拦截
发现&遏制
预防 & 不断改进
消除传递