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2021年烟气在线监测系统技术方案.doc

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2021年烟气在线监测系统技术方案.doc

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文档介绍

文档介绍:烟气排放连续监测系统
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哈尔滨昂洲环境保护工程
1 介绍
烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中颗粒物、气态污染物浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES通常由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基础部分组成。
CMES按测量方法可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR_9300型烟气排放连续监测系统采取抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中:
SO2、NOx采取高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
O2采取氧电池
温度、压力、流速分别采取热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法
高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。和抽取冷凝法CMES相比,本系统含有测量正确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,因为抽取热湿法采取全程伴热,避免抽取冷凝法产生冷凝水吸收SO2造成测量结果偏低等缺点;
和原位法CEMS相比,本系统含有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点;
和在位法CEMS相比,本系统含有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。
2 技术优势
全部指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2造成测量结果偏低,并腐蚀预处理管路,尤其在SO2低浓度监测点,有没有可比拟优势;
系统结构简单,集成度高在引流泵作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统结构简单,集成度高,维护方便;
l 关键器件和算法全部自主研发
关键器件包含光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;
DOAS 算法自主研发,系统含有较强市场竞争力。
3技术规格

项目
指标
气态污染物
SO2
(0~20XX)x10-6
NOx
(0~20XX) x10-6
02
(0~25)%
示值误差
±4%
反复性
4%
响应时间
90s
零点漂移
±4%FS/24h
量程漂移
±4%FS/24h
进样流量
(~)L/min
颗粒物
测量距离
(~15)m
测量范围
(0~20XX)mg/m3
测量精度
±12%FS
流速
测量范围
(0~40)m/s
测量精度
±10%~±12%
数据采集存放传输
工控机
5 路 232 输出
以太网网口
输出信号
RS232
(4-20)mA
RS485
电源
220VAC,4KW
仪器空气要求
压力(~)MPa,(吹扫时)

尺寸:600mm×600mm×1800mm
重量:约100kg
测量参数:SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘
伴热管线温度:120ºC~200ºC
探头伴热温度:120ºC~200ºC
防护等级:机柜IP42,其它IP65
供电:220VAC,3000W
环境温度:-20ºC~50ºC
环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
对外输出:4-20mA,RS232,RS485

环境温度:0℃~40 ℃;
相对湿度:≤93%RH;
额定电压:AC 220 V ± 22 V,50 Hz ± Hz。

提供CEMS满足满足以下最低系统运行和设计要求
颗粒物设计要求
零点漂移:二十四小时零点漂移不超出满量程±%。
量程漂移:二十四小时量程漂移不超出满量程±%。
气体污染物设计要求
线性误差:测定值和参考值相对误差不超出±%。
响应时间:小于180s。
零点漂移:二十四小时零点漂移不超出满量程±%。
量程漂移:二十四小时量程漂移不超出满量程±%。
流速连续测量系统设计要求
测量范围:测量范围上限应不低于30m/s。
速度场系数精密度:速度场系数精密度优于5%。
速度相对误差:当流速大于10/s时,速度相对误差不超出±10%;当速度小于或等于10m/s时,速度相对误差不超出±12%
温度连续测量系统设计要求
示值偏