文档介绍：小口径管道及支吊架安装工艺标准(B版)
为规范工程小口径管道及支吊架制作安装,切实提高施工工艺质量水平,特制定本管理办法。
适用范围:DN≤65mm的机务专业管道,建筑专业暖通、消防、上下水等管道,电仪专业仪表管路的安装。
一、施工准备
1、合金钢管子管件和支吊架安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记,安装结束后应进行一次全面复查并记录签证。
2、小口径管道尽可能使用热压弯头。
3、弯管制作,若不采用加厚管,应选取管壁厚度带有正公差的管子。
4、管子弯制后管壁表面不应有裂纹、分层等缺陷,不圆度不得大于5%。
5、Ф57及以上碳钢和合金钢管安装前采取喷砂除锈,Ф57以下碳钢管内部尽量采用喷砂除锈,无法采用喷砂除锈的小管道则可采取酸洗的办法,然后用压缩空气吹扫,不锈钢管采取压缩空气吹扫管道内部。碳钢润滑油管道采取酸洗合格后再压缩空气吹扫的清理方式,确保安装的管子畅通,内部清洁。
6、工程处指定专人负责本专业所属范围小口径管道安装统筹规划,首先由班组提出优化布置方案,征得工程处专工及质检员认可后再施工。
7、管道安装前要仔细检查管道壁厚、材质,严防用错材料。
8、在主管组合时要先机制钻出疏水、放气孔,。
二、管道安装
1、根据现场情况进行布置且需满足以下要求:
在符合设计要求前提下,布置合理,与周围管道、设备、建筑物协调相称。
管道坡度方向及坡度应符合设计要求,保证疏水畅通。
小口径管道的安装应充分考虑保温和建筑地面制作,避免无法保温和影响地面施工。
(4)满足管道膨胀要求,方便通行,便于操作,利于检修。
(5)节约空间,尽可能靠墙、柱、设备旁边布置。
(6)在不违背设计意图的前提下尽可能集中布置。
2、Ф57及以下管道下料使用切割机,不准使用气割方式。
3、不锈钢管道与支吊架之间必须加不锈钢垫片隔离。
4、相同压力、温度介质参数的管路尽可能呈管束布置,支架牢固、间距均匀。
5、集中布置的两管道外皮距离至少大于50mm,防止管道之间的摩擦。
6、热体管道安装应有足够吸收管路膨胀的弯管。
7、热体管道安装保温外皮在热态时应离开油管道外皮50mm以上。
8、热体管道外保温与架空电缆应保持足够距离,控制电缆与管道平行敷设:在热态时不小于500mm,交叉敷设:不小于250mm;动力电缆与管道平行敷设:不小于500mm ,交叉敷设:不小于200mm。
9、疏放水管道严禁穿过沟道盖板进入地沟,应从盖板下侧面接入。
10、沿地面水平布置管路中心距正式地面距离为250mm。杜绝影响运行检查及检修通道紧贴地面的管道布置。管道在过道上的水平管安装高度至少2m(基准面0m),不影响过道。
11、穿过各层水泥平台及砖墙的管子应加套管,套管直径不小于两个档次管子直径,且避免影响管子膨胀。
12、接入疏水集管的支管都应顺介质流动方向呈45°插入母管。
13、为防止翻水翻汽,各转动设备盘根滴水、所有汽侧安全阀排汽管的放水管、水侧安全阀出水管、轴加风机底部排水应直接接入管沟,不得接入附近的疏放水管道或有压、无压放水母管。
14、油管道在安装时,不得将油管路埋入土或混凝土中,且进回油管应有2%的坡度。
15、在建筑做粗地面之前,先将地下埋管敷设好,支管需露出粗地面。