文档介绍：齿轮齿条装配作业标
准
齿轮齿条传动机构装配作业标准
齿轮齿条传动工作原理
齿轮齿条传动是将齿轮的回转运动转变成齿条的往复式直线运动，或是齿条的往复式直线运动转变为齿轮回转运动。齿轮或齿条的传动依靠主动齿轮与纵动齿轮的齡合，来传递运动和动力•
标准齿轮齿条的安装要求
当标准齿轮与齿条安装后，齿轮的分度圆与齿条的中线相切，我们称这种安装为标准齿轮与齿条的标准安装。如下图所示
、齿轮、轴装配
A）轴上固定的齿轮，与轴的配合多为过渡配合，有少量过盈配合；对过盈量不大可用手工工具敲击进入，过盈量大的一般采用压力机压入。压装齿轮时，避免齿轮偏心、歪斜和端面未贴紧轴肩等安装误差，两齿轮错位量不超过规定值（一般齿宽的1%）。
B）齿轮径向圆跳动的检查，如图示将齿轮轴架在 V形架上，并把圆柱规放在齿轮
的齿间，将百分表触头抵在圆柱规上转动齿轮，每隔 3~4齿检查一次
r
77777777.
C）齿轮端面圆跳动的检查，如图示将齿轮轴放在两顶尖间，并使百分表触头抵在齿轮端
面上，转动齿轮一周范围内百分表读差值即端面圆跳动量。
D）齿轮齿侧间隙检查，如图示在齿面靠近两端面的位置，平行放置两条铅丝，转动齿轮
挤压铅丝，铅丝被挤压后最薄处的尺寸即为尺侧间隙。范围在 ~ m之
铅丝
E）齿轮接触精度检查，将红丹粉涂于大齿轮齿面上，然后转动主动齿轮并轻微制
动从动齿轮，齿轮上接触印痕面积大小，应根据齿轮精度要求而定，一般传动齿
轮在轮齿的高度上接触率不低于 30%，在齿廓的宽度上不低于40%。
二、直线齿条的装配
A、先用锉刀，砂纸，油石研磨清理安装基准面加工残留、毛刺、油漆等污垢，清理安装
螺丝孔，回牙后用风枪清理残渣，将直线齿条试放安装平台上，试锁装配螺丝以确认螺丝孔是否吻合。确认后用无纺布清洗直线齿条安装表面。
B、将直线齿条固定于床台底部装配面，再用虎钳将齿条侧边基准面逼紧床台侧边装配
面，以确定直线齿条装配位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按顺序预锁紧固定螺钉，预紧螺丝时要从齿条中间向两边预紧螺丝，不能彻底拧紧螺丝，同时将齿条底部基准面逼紧床台底