文档介绍：装箱打包步骤说明
装柜前一天向生产部主管和外贸部索要【装箱明细单】，【装箱明细单】要依据预算部门材料清单编制，如有改动立即通知更改；查对名称规格，体积，总数量，重量，箱数，合格证，人职员具安排等信息是否正确；依据【装箱明细单】核查仓库内要装箱成品是否齐全，如不齐全，立即通知到生产主管。
根据【装箱明细单】所列成品明细，提前将要装柜成品备货到指定位置。
注意事项： （1）拖完货后，假如拖货通知单上所列货物剩下库存只有一两箱时，要问询生产主管是否还有其它货物装柜。
货物检验及清点查对；要求最少两人清点，通常全部是三人清点；包含名称规格，批次号，每箱数量、体积及总数量、总重量、总体积。此项查对成品保管主抓并和另两人所清点数据进行比对，杜绝发生错误。
注意事项： （1）构件上是否全部有合格证及部位标示
（2）货物清单上所写数量是否和构件实际数量一致；
货柜入厂后，立即查对货柜信息；经过【装箱理货单】（司机提供）和【装箱明细单】查对船名航次、提单号、批次号、装货种类、集装箱号、铅封号、柜型、目标港是否一致。如有不一样，立即提出。
货柜信息查对无误后，成品保管员对货柜安全性能进行检验，检验内容为：①检验货柜内是否潮湿、清洁或有异常气味等影响产品质量不利原因；②检验货柜顶部、底部、四面是否有破损，密封性能是否完好；若发觉货柜存在上述不安全原因，能够修复应要求负责运输驾驶员进行修复，不能修复应立即通知相关部门重新安排货柜；以上检验须填制【集装箱检验表】立案留底，集装箱检验表见附件一
组织装柜：（1）准备所需工具：相机、电子称、卷尺、吊装工具、手套、防护用具；（2）通知生产主管安排所需装柜人员；(3)安排各规格货物装箱循序，并指导装箱人员装柜方法；
注意事项： （1）将每规格成品各留一箱，最终装在集装箱最终一排以应对海关查验；
每包货物实际称重，确定货物实际重量并做好统计；不要夹杂木材或用木材垫底；
货物装箱时要均匀装货不得前后偏重，采取方法避免货物摇摆碰撞箱壁；测量统计货物外箱尺寸及产品毛重，按规格再清对一下所装数据是否正确，并将其整理留档。
成品保管在装柜过程中按货物装柜次序填制【货物装箱明细单】
（5）装柜完成后，如集装箱有剩下体积，要上报生产主管问询是否再装其它货物。
拍照：分别为需装箱货物、空柜、关半边门、半柜、关半边门、满柜、关半边门、上铅封后、铅封，各拍照一张；若有采取填充或固定方法位置也应拍照；
货柜装好后，成品保管依据装柜明细计算货物数据并将相关数据整理留存；对照所计算数据（件数，重量，体积等）填写【装箱理货单】签章确定。
【装箱理货单】、【货物装箱明细单】各复印两份，成品保管将【装箱理货单】原底交还司机，留存司机和车辆档案后通知离厂；
整理存档；将【货物装箱明细单】、【装箱理货单】、【集装箱检验表】装订，并上交留存；所拍照片按日期存档到电脑留存。
附件一： 集装箱检验表
日期:
工厂确定人:
货柜号码:
封条号码:
部位
检验项目
结果 (有 / 否)
备注
货柜
外部
有否可疑裂缝
有 / 否
有否破损,洞
有 / 否
有否其它物件
有 / 否
货
柜
内
部
有否可疑裂缝
有 / 否
有否地面不平
有 / 否
有否破损,洞
有 / 否
有否油渍
有 / 否
有否水渍
有 / 否
有否污垢
有 / 否
有否异味
有 / 否
有否其它物件
有 / 否
柜
门
有否破坏,不正常门锁
有 / 否
有否封条设备
有 / 否
有否门框不平
有 / 否
德州华海集团
船名航次：
提单号：
装箱日期：
箱号
封号
品名
件数
净重
毛重
尺码
备注