文档介绍：山东润泽化工300万吨/年重质油
综合利用项目
罐区防火提外生产水、含污油、泡沫管线
安装工程
施
工
组
织
设
计
中国化学工程第四建设有限公司
China National Chemical Engineeing the 4th Construction Company
20XX年11月6日
目录
一、编制依据-------------------------------------------------------第3页
二、工程概况------------------------------------ ------------------第3页
三、施工工艺步骤及控制要求 ------------------ ---------------------第3页
四、阀门井施工方法-------------------------------------------------第6页
五、阀门试验-------------------------------------------------------第8页
六、无压力管道闭水试验--------------------------------------------第11页
七、关键使用机具、仪器 ------------------------------------------第12页
附一：冬季施工方法------------------------------------------------第13页
一编制依据
施工图纸
室外给水管道隶属构筑物（05S502）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX）
地下防水工程质量验收规范（GB50208-20XX）
石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-20XX）
工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-20XX）
二工程概况
罐区防火提外生产给水（新鲜水）管线、泡沫管线及含污油管线安装。（包含阀门井、检验井、水封井）。
生产给水管线采取DN200焊接钢管，总长2105米。泡沫管线采取DN300/DN250/DN200/DN100/DN25无缝钢管，总长分别为515米/1180米/1175米/90米/7米，累计 2967 米；含污油管线包含重力流和压力流管线，重力流污油管线采取DN300球墨铸铁管和DN300螺纹埋弧焊钢管，总长3530米，压力流污油管线采取DN250（螺纹钢管）和DN150焊接钢管，总长分别为480米/1100米，累计1580米。生产给水（新鲜水）管线、泡沫管线及含污油管线累计总长为10182米。井室为方形混凝土井，其中阀门井92个，检验井86个，水封井79个，累计257个井室。
三施工工艺步骤及控制要求
3、1 施工工艺步骤：
施工前准备
技术交底
管材质量检验查
打磨坡口
管道分段焊接
管沟开挖
验槽
布管
对接口焊接
试压
接口防腐及回填
3．1．1生产水管线、泡沫管线及含污油管线：
3．1．2井室施工：
施工准备
技术交底
材料验收
钢筋预制
施工放线
降水挖基槽
浇筑垫层
钢筋绑扎
支模浇筑验筋
拆模回填
井盖安装
3．2关键工序、关键工序工艺控制要求
３．２．１材料检验及要求
管道工程中所采取管子、管件、阀门、接口材料、等必需有制造厂质量证实文件，消防专业产品还应含有消防部门颁发生产许可证。如对材料质量有异议时应经复验合格后方可使用，严禁不合格材料用在工程上。钢管管件外观检验无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮，等缺点。
３．２．２钢管道焊接
① 焊接人员资质
管道施工焊接焊工应依据持有合格证中合格项目负担对应管材焊接任务，无证焊工严禁上岗。
② 焊接工艺
碳钢管道采取手工电弧焊，焊条采取J427。
③ 焊材领用和发放
焊条要按烘烤说明严格烘烤；焊条要装保温筒，现场随用随取，同一焊条保温筒内要存放同种牌号，同种规格焊条。焊工领用焊条时必需携带保温筒，不然拒绝发放。
④ 坡口开制及清理
⑤ 大管径管道能够采取氧－乙炔焰切割方法，但必需除净其表面氧化层，并将影响焊接质量凸凹不平处修磨平整。
⑥ 小管径管道用磨光机打磨坡口。
⑦ 焊接坡口型式采取“V”型，以下图，当管道壁厚s＞5mm，坡口加工成