文档介绍:第三部分设备选型与车间布置设计实例
内容
青霉素分装车间的设计
针剂车间改造工程
口服液车间生药提取工段.
工程设计分析
初步设计说明书
第三部分
●工程设计一般分三个阶段进行: 可行性研究、初步设计和施工图设计。
是由简到繁,由粗到细,缺一不可的三个步骤。
◆可行性研究是在立项和计划任务书之前确定的原则内容(主要说明技术和经济是否可行,是综合性、概括性的文件)。
◆初步设计是把工程各方面内容肯定下来,包括项目的全部内容,并有主管部门的批准,它是工程建设的依据。
◆施工图的设计内容比初步设计更加深入和完善(解决一些技术性问题,初步设计已经明确的事项不再重复,使整个工程具有可操作性)。
●可知,初步设计是最重要的设计阶段,它起着承上启下的作用。
●工程繁简不一,要求不同,内容也有区别,但一定要达到总的要求。
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第一章总论第二章总图运输工程
第三章工艺工程第四章土建工程
第五章给排水工程第六章供配电工程
第七章冷冻及热力工程等第八章环境保护工程
第九章消防工程第十章职工会全卫生
第十一章工程投资概算和资金筹措
第十二章存在问题及建议
第三部分
●初步设计说明书的内容广泛,因涉及多个专业,故由各个专业的设计人员编写,最后汇总成册,所以篇幅较大。
由于篇幅有限,不能全面论述,所以在实例中重点是药剂设备部分,其它采用“简”和“略”的方式处理。
整个设计文件包括0~8共9个部分:
0 图纸目录:
1(Ⅰ).初步设计说明书
2(Ⅱ).工艺设备一览表(附化验室仪器)
3(Ⅲ).自控仪表一览表(略)
4(Ⅳ).通风设备明细表(略)
5(Ⅴ).青霉素分装工艺流程图(同图2-2-8)
6(Ⅵ).车间设备布置图(参见P73图3-2-1)
7(Ⅶ).建筑平、立面图(略)
8(Ⅷ).空调系统流程图(略)。
第三部分
Ⅰ初步设计说明书
说明书内容包括Ⅰ— 0~ Ⅰ—15 及附表附图:
Ⅰ—0 目录:(参见P69)
Ⅰ—1 产品方案Ⅰ—2 工艺过程简述
Ⅰ—3 主要设备选型Ⅰ—4 各种消耗量(略)
Ⅰ—5 生产制度Ⅰ—6 生产过程中间体分析
Ⅰ—7 仪表及自动控制(略) Ⅰ—8 保安、防火及净化(略)
Ⅰ—9 车间配电(略) Ⅰ—10 车间维修
Ⅰ—11 车间布置Ⅰ—12 土建(略)
Ⅰ—13 岗位定员(略) Ⅰ—14 存在的问题及建议
Ⅰ—15 主要技术经济指标(略)
附表、附图.
Ⅰ—1 产品方案
●产品名称和性质
●产品质量规格
●产品规格
●产品包装方式.
Ⅰ—2 工艺过程简述
一、胶塞的处理
酸洗——自来水冲洗——胶塞洗涤机蒸煮、常水冲洗(搅拌)——脱盐水冲洗、硅油搅拌、沥干——送胶塞干燥消毒机干燥消毒——由无菌室取出,冷至室温备用。
二、原料(瓶)的处理
清水揩净——石炭酸溶液揩擦——原料消毒间消毒——由无菌室取出备用。
三、空瓶(西林瓶)的处理
毛刷洗瓶机刷洗内外壁——脱盐水冲洗——送至隧道烘箱在180~220℃高温下干燥灭菌。
四、分装、轧盖、包装
空瓶——检查不合格瓶——分装机装粉及压塞——轧盖机轧盖——灯检目检——自动贴签机上烫腊封口、贴瓶签——50瓶装盒,检查——每20盒装入麻板箱交库。
Ⅰ—3 主要设备选型
本着技术先进、生产可靠、适当参考的原则选用或设计。
●洗瓶机生产能力班产7万瓶,选2台。
●分装机生产能力60瓶/分,选用6台,其中1台备用。
●轧盖机生产能力80瓶/分,选用4台。
●隧道烘箱由本院设计1台生产能力班产10万瓶的碳化硅红外线隧道烘箱。
●自动贴签机由本院设计、仿制,生产能力为120瓶/分,选用2台。
●橡胶塞电烘箱由本院设计转鼓式双面开门电加热消毒干燥箱。,选2台,开两班。
Ⅰ—5 、Ⅰ—6
年工作日:285天。
操作班制:一班制生产,胶塞消毒两班制,空调室三班制。
Ⅰ—5 生产制度
Ⅰ—6 生产过程中间体分析
根据生产需要进行抽样化验,故仪器设备的设置以满足上述要求而设。
Ⅰ—10 车间维修
一、设置原则和任务
本车间附设维修室,负责本车间工艺设备、管道等的日常维修工作(中、大修任务由本厂机修车间负责)。
二、定员12人
组长1名电工2名钳工6名管工2名车工1名(兼管真空泵房和配电间)
三、主要设备一览表
序号
设备名称
规格
功率(千瓦)
数量
单重(kg)
1
Z515台式钻床
最大钻径φ15
1
140
2
S3SL250砂轮机
砂轮φ250
1
80
3